晋城焦化厂布袋除尘器的内部结构及清灰方式
焦化厂布袋除尘器在工艺设计上的改善技术：
1、在布袋除尘器前添加了重力除尘器
由于在焦化厂除尘过程中，由于较大的烟尘颗粒经过导管被吸入到除尘干管，并且较大的焦炭颗粒往往是温度高的，高温简单损坏布袋，由此能够能够考虑在重力除尘器内预先别离，烟气含尘气体直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒会均匀地进入到布袋除尘器中部的箱体，被吸附在滤袋的外表面上，然后减轻了布袋除尘器的吸附量，也有用维护了除尘布袋，并使其使用寿命延长了。
2、在除尘器干管前端添加冷风阀设备
由于焦炉装煤时，因焦煤与炭化室炽热的墙壁相触摸，会发作很多的烟尘；在推焦时高温焦炭从炭化室被推出后，会发作决裂，并在空气中发作焚烧，所发作的烟气及焦尘被散发到空气当中。这两部分发作的烟气不仅含尘量很大，且气体温度较高。咱们在为了有用维护除尘布袋不被高温废气所烧坏，在发动装煤和出焦除尘体系后，迅速经过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速地被下降。
3、在重力除尘器前端和进入布袋除尘器前端都添加防喘阀
在布袋除尘体系正常作业的时候，所配备的变频风机按照焦炉除尘效率的要求，被预先设定了装煤和出焦的作业频率。并且在实际的操作过程当中，咱们考虑到，有可能会发作风机频率值异常添加或者除尘干管吸力忽然添加等诸多情况，然后导致除尘干管损坏或发作其他不安全的要素。为了有用防止这些不安全的要素，咱们在除尘干管上均增设了两个防喘阀（即超吸力主动翻开阀），这样的话在装煤或出焦过程中，在发作干管吸力超过标准时，防喘阀体系会主动翻开，然后保证体系有用安全运转。
焦化厂布袋除尘器的清灰选用低压清灰方式，除尘滤袋的喷吹程序和控制时刻等由电气PLC体系有用进行控制，所收回的粉尘可进行外卖或拉至料场处理掉。焦化厂除尘体系所设计处理风量为60000m3/h，咱们在保证除尘效果和除尘体系安全可靠运转的使用条件下，必须依据除尘体系的阻力和焦炉的实际运转情况，正确调整确定的风量。