脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

按活性物质分类：

①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、

②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。

③氟系列——隔离性能，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等

④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）

⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等

⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。

性能特点

1、环保

2、不影响添加体系的基本性质。

3、扩散性、渗透性好，与水相溶性好。

4、耐热性好（可耐300度高温）、化学性稳定、耐氧化性强。

5、无生理活性，无腐蚀、、无不良副作用、不燃、不爆，性高。