优良单臂移动式焊烟净化器要想整体改善，首先要在基本配件上进行升级改版，通过不断的研发，我们新开发的布袋除尘器，可满足复杂工况的粉尘在净化过程中对滤料的要求。并且为控制PM2.5，运用精细（亚微米级）纤维对pm2.5的提升有效果。脉冲阀性能和质量的技术升级可适应设备本身高强度清灰及稳定运行的要求。以合理清灰强度为特征的清灰技术的进步，满足长滤袋清灰要求。其次智能化提升净化标准，开发出计算机数字模拟技术与气流分布技术，满足大型除尘器合理的气流分布、延长滤袋使用寿命的要求。
单臂移动式焊烟净化器的正常运行，我们在日常要注意维护保养除尘器，这样才能提高脉冲滤筒除尘器的除尘速率，延长其使用寿命，具体的维护保养方法如下：1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
1、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。
3、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
4、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
5、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。优良单臂移动式焊烟净化器摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
6、定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。焊接除尘净化器是一种专为处理工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化工业设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。电焊焊接焊接除尘净化器用于各类焊接等工序中产生烟尘和粉尘的净化及其回收等，用于净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、操作方便、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。吸气臂捕捉方式：
吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够量和范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。万向吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。
焊接除尘净化器组成
底部配4个万向带刹车装置的万向轮，使用可以随意移动并配备刹车器。可以方便客户焊点的移动以及电焊区域的更换。移动式焊接焊接除尘净化器配备360°万向自动悬停吸气臂，可以适应任何角度的烟尘捕捉，应对特殊工件焊接方位无法固定的疑难。
设备特点：
1、净化主机：本产品确保主机密封性和良好的噪音控制。
2、滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积。
3、吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。
4、 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化。
5、操作性：移动焊接除尘净化器采用集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作。
6、配件维护：移动焊接除尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时。