碱性化学镍。1.工艺特点：
2 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍
2 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
2 结合力优良
2 对复杂工件的处理更显其优越性
2 也可用于其他基体的电镀打底层
2 操作温度低
使用方法
本产品采用国际通用的a、b、c三种溶液，以a、b开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以a、c补加，非常方便：
2.镀液组成及操作条件：
原料及操作
单位
范围
nichem 2003a
%v/v
70
nichem 2003b
%v/v
170
ph
9.0-9.5
温度
℃
室温-35℃
装载量
dm2/l
0.32-0.96
时间
分钟
5-10分钟
镀速：20min，1um
3．配制溶液：
开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的a和17%的b，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
用氨水调节ph值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
4.设备需求
2 项目 要求
2 槽体 pp、pvc或高密度pe。
2 挂具 pp、pvc或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔至小是10mm。
2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
2 循环 每小时3-4个循环。
2 添加系统 需要，加料泵材质为pvc、pp或pe，可耐强碱。
2 过滤系统 连续 循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。
2 抽风 需要。
2 加热系统 需要。
5.镀液的分析及补加
工作液的ni2+标准浓度为6.0克/升，ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水28%，摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05m的edta标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以edta用量为准进行计算
计算方法为： 补加a量=补加c量ml=6-edta用量×0.59×13×体积(l)
6.操作要点
2 确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
2 镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解
2 用氨水和硫酸(20%)调ph值，保持ph值在9.0-9.5间，以确保镀速，ph值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，须用ph计控制。
2 避免带入重金属杂质以及表面活性剂。