激光焊接机是一种以聚焦的激光束作为能源,聚焦到工件上对金属进行焊接的，由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还具有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响，操作简单、工作稳定，焊缝成型效果好。焊接效率高、操作简单方便，可实现自动化焊接，适用于各种材料的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。焊后外观精美，焊缝不发黑，产品不变形，结合度高等优点!
激光焊机适用范畴：
激光焊接，可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜---镍，镍---钛，钛---钢，钛---钼，黄铜----铜，低碳钢---
与普通光源相比激光的特点显而易见，方向性好（发散角小），探照灯照射到月铜等多种异种金属之间的焊接。
什么是激光：
激光是利用光能、热能、电能、化学能或核能等外部能量来激励物质，使其发生受激辐射而产生的一种特殊的光。激光是光的受激辐射。
看似平行的探照灯1公里时光斑直径10米，激光照射月球，光斑直径约等于2公里。亮度极高，单色性好（颜色纯）、相干性好、光速传播（3×108m/s）等都是激光的特点。
大自然中有关光的现象无处不在，人们对于光的认识经历了复杂的演变过程，时至今日，尚未结束。特别是激光的出现改变了人们对光的认知。1960年，美国物理学家梅曼研制出第一台红宝石激光器，给光学带来一次革命，大大推动了光学以及相关科学的发展。
激光焊接机顾名思义是用途与激光材料焊接的一款机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动化激光焊接机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
激光焊接机工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可**控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊接机的种类：
激光焊接机又常称为镭射焊接机、激光焊机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、激光点焊机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器激光焊机、矽钢片激光焊接设备、散热风扇激光焊接机。适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管（三极管）、水泵叶片、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。
可焊接的图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
产品主要优点：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5**可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能**定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
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