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浙江小霞模具是一家从事塑料模具的科技研发和生产的企业,公司创建于2003年,一直秉承着做专,做精,做强的经营方针,不断的深化改革,吸引人才。发展至今,公司已经具备年生产1000多套大中型模具的生产能力,公司现有设备精良,2009年,公司投入300万美金,从德国进口了国际先进的高速数控铣,2011年又投入180万美金,从台湾,德国进口了加工中心,从而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升,品质又上了一个台阶,更的为客户打造高品质模具,让客户得以实现真正的价值。以下是对模具的简单介绍;
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择,模架:45#预硬 > 30 HRC
冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本
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模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响:
1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工,型腔越深加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。
2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。一方面加工比较困难;另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。
3)型腔深度越深,在相同起模斜度时,同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大,如图2。若要控制规定的尺寸公差,就要减小脱模斜度,而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。
综上所述,选择 模分型面影响的因素很多,总的要求是顺利脱模,保证塑件技术要求,模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后,可能会存在某些缺点,再针对存在的问题采取其他措施弥补,以选择接近理想的分型面。