陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯。
物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求极高，价格也是相当可观。
从生产历史上看，很早诞生的是喷丝生产工艺，但单线的生产能力较低，年产一般为1000-1500吨.随着生产效率提高的要求与生产工艺的不断探索与研究，很终发明了更先进的甩丝生产工艺，甩丝生产工艺的单条生产线的生产能力能达到喷丝工艺的2-4倍.以英国摩根热陶瓷公司在上海的甩丝毯生产线为例，单线年产量达近6000吨;以日本伊索来特公司在苏州的喷丝毯生产线为例，单线年产量仅为1500吨，仅为前者的四分之一.
甩丝生产工艺已被绝大多数行业生产巨头与客户接受，所以中国在近五年内几乎所有新建陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法，如：2008年6月在中国国内投产的美国奇耐联合纤维公司的生产线为甩丝工艺，国内的很大的陶瓷纤维生产企业金石公司的主生产线也大多为甩丝生产工艺.根据中国著名的轻质隔热材料销售与工程服务公司――上海埃索威耐火材料有限公司的相关市场统计与分析显示，近五年来，在中国国内的主要钢铁与石化的项目，特别是需要大量陶瓷纤维组块的项目，几乎全部选用甩丝工艺生产的陶瓷纤维毯及组块.不难看出，绝大多数的客户高度信任并选择了甩丝生产工艺生产的陶瓷纤维.
喷丝纤维毯也有其独特的应用，如果需要将纤维打碎后做成二次加工品(如：制作真空成型品等)，喷丝纤维因纤维较细而更容易与其他原料充分混合，所以较受欢迎.
连铸连轧辊底式均热炉高温隔热解决方案
炉型概况
薄板坯连铸连轧工艺是国内近年来引进的一种较为紧凑、高效的新型炉型技术。它是将连铸机铸出的40-70mm厚的板坯，经保温或局部加热后送往带钢热连轧机，直接轧制成1.0—2.3mm厚的带钢。
CSP线的正常炉温为1220℃；燃料多采用煤气和天然气；炉内气氛为弱氧化性。因上述操作环境，所以，目前国外及国内引进的CSP线炉型技术（LOI、BRICMONT、和TECHINTITALIMPIANTI）的炉衬主体材料，原设计全部为耐火陶瓷纤维材料。
连铸连轧辊底式均热炉保温——陶瓷纤维炉衬的保温结构：
连铸连轧辊底式均热炉保温——烧嘴部位保温：轻质、高效型耐火陶瓷纤维。
连铸连轧辊底式均热炉隔热——炉盖、炉墙部位保温：
●均热炉保温材料选择：采用耐火陶瓷纤维毯JSGW-512与陶纤模块JSGW-589相结合炉衬结构。
●保温厚度：总厚度在280~310mm之间。
●炉衬的锚固件材质：采用S310材质。
●模块锚固结构形式：采用蝶型锚固方式。
技术优势
蝶型锚固结构形式：
该结构形式的锚固件由一件形似“蝶”状的支架，焊接两条耐热刚管组成，在钢管的两侧各穿插一件压缩量均衡的陶瓷纤维折叠毯。该结构形式的硅酸铝纤维模块，不仅锚固结构牢固，而且能保证模块安装完毕，拆除保护片之后，压缩过的折叠毯能产生充分回弹，膨胀完全不受锚固结构的限制，保证炉衬的无缝要求，同时因为陶纤模块与背衬层间只有一层钢板的间缝，能实现与背衬层间的紧密贴合，保证炉衬厚度均匀、平整美观。
分类温度
1050
1260
1400
产品代码
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加热长久线变化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
(W/m.k)
(128kg/ m³)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理论体积密度(kg/m³)
64/96/128
128
96/128
产品规格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋