陶瓷纤维是一种性能优异、纤维状轻质的新型绝热节能材料，广泛应用于工业、民用及国防领域的耐高温绝热部位。综述了陶瓷纤维的发展变迁，介绍了国外厂家竞相开发陶瓷纤维新品种扩大应用范围的状况、以及我国陶瓷纤维研发的进展，指出了陶瓷纤维的发展前景。
陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好导热率低、比热小及乃机械振动等优点、因而广泛应用于石化、冶金、电力、航空、航天、消防、家电、汽车、船舶等各个领域。随着应用技术的提高，陶瓷纤维还在不断拓展新的应用领域，如汽车行业的发动机、排气管的隔热消音、家电行业的绝缘、隔热，以及航空航天极地科考的绝热与绝冷等领域。近年来陶瓷纤维在高温烧成窑炉方面的应用前景日益扩大，陶瓷纤维状制成的各类制品以隔热效果好，使用简便，特别是蓄热小等特征普遍应用于各式窑炉中大大显示炒出很高的节能效率。目前由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为中国国家战略，因此比隔热砖和浇注料等传统耐材节能达10%-30%的陶瓷纤维在我国得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。
陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯。
物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求极高，价格也是相当可观的。
甲醇转化炉概述
甲醇转化炉保温要考虑的因素有炉型，炉温，加热方式与炉内气氛。炉型主要有顶烧方箱式、侧烧双室式、小型圆筒式等；设备燃料一般为天然气加施放气，比较清洁，含硫量不高于50ppm;辐射段在微负压（-5~-10mmH2O）下操作,热面设计温度1260℃。炉内弱还原性烟气气氛。
我厂通过与知名企业紧密的合作、以及在诸多工程项目中积累的丰富经验,在向客户提供优质的高温隔热材料的同时,还能提供专业的炉衬设计、工程施工等配套服务,以满足客户的日益提高的节约能耗与提升产品质量的需求。
作为一家以客户为核心的公司,我们的声誉建立于提供品质稳定的产品和有效及时的应答以满足客户需求的基础之上。致力为客户提供优质产品、专业服务和技术支持是我厂20年来始终秉承的宗旨。
甲醇转化炉耐火纤维炉衬及施工技术优势：
①炉墙模块与开孔交接部位处理方案：炉管与衬里密封一直是衬里施工的难点，由于炉管在受热后膨胀、移动，处理不当就很容易窜火，造成热量损失，吊管架氧化、变形。合理的陶瓷纤维模块结构能使施工难度降低，使硅酸铝炉衬与炉管之间形成有效的密封。
②陶瓷纤维模块与炉管压紧，由于陶瓷纤维压缩后有弹性一定的回弹力，在炉管受到热胀冷缩时可以吸收和补偿炉管的体积变化产生的缝隙。
分类温度
1050
1260
1400
产品代码
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加热长久线变化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
(W/m.k)
(128kg/ m³)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理论体积密度(kg/m³)
64/96/128
128
96/128
产品规格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋