水性涂料的应用及前景
随着国内的环保法规日益加强，人们保护环境的意识越来越强，溶剂型涂料正在向“水性化、高固体分化、粉末化和辐射固化” 即“四化”方向发展。从技术成熟度和应用范围看，水性化是一个最为重要的方向；水性光固化综合了水性化和光固化的特点，也具有很好的发展前景。
为水性涂料的研究和开发为涂料产业提供了一次很好的发展机遇。
水性涂料按用途可以分为：水性木器涂料、水性金属涂料、水性塑胶涂料及水性玻璃涂料。其核 心组分即成膜物质是水性树脂。
木器涂料主要应用于家具、地板、儿童玩具涂饰，直接与人接触，关乎人民健康。我国于2007年 开始实施《室内水性木器涂料》行业标准，经过多年的技术、市场累积，已经发展出了一些具有较 好市场认可度的水性木器涂料品牌。但是，由于物化性能较差、干燥速度较慢、成本较高，木器涂料 的水性化率尚不足10％，同建筑涂料的水性化率比，水性木器涂料的发展空间巨大。
按施工的先后顺序，水性木器涂料可分为水性腻子、水性封底漆、水性底漆和水性面漆。
根据水性涂料中是否含有颜料面漆可分为清漆和着色漆。
根据面漆的光泽度又可分为高光面漆、半光面漆和哑光面漆等
依干燥形式可以分为水性物理干燥木器涂料、水性化学交联干燥木器涂料、水性Uv光固化干燥木器涂料。
按照包装形式可以分为单组分水性木器涂料和双组分水性木器涂料。
随着科学技术的不断发展和进步，传统的溶剂型树脂正在逐步的被水性化，新的水性树脂木器涂料还 将不断涌现。
水性聚氨酯树脂：
聚氨酯(Pu)合成单体品种多，反应条件温和、专一、可控，配方调整余地大且其高分子材料存在微观相分离的特点，被广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体，是人们衣、食、住、行 以及高新技术领域必不可少的高分子合成材料之一，是综合性能优秀的合成树脂之一。
最初的聚氨酯(Pu)涂料都是溶剂型的，经过不断发展，其产品品种众多、用途广泛，在涂料中占 有非常重要的地位。水性聚氨酯的研究始自20世纪50年代，至60、70年代，对水性聚氯酯的研究、开发迅速发展，70年代开始工业化生产用作皮革涂饰剂的水性聚氨酯。进入90年代，人们环保意识以 及环保法规不断加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发目益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂 扩展到涂料、黏合剂、皮革浆料等领域，正在逐步占领溶剂型聚氯酯的市场。水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂 为基础，以水为分散介质配制的涂料，具有毒性小、不易燃烧、不污染环境、节能、安全等优点，同时 还具有溶剂型聚氨酯涂料的一些性能，将聚氨酯涂料硬度高、附着力强、耐磨性、柔韧性好等优点与 水性涂料的低voc结合。同时由于聚氨酯分子具有可剪裁性，结合新的合成和交联技术，可有效 控制涂料的组成和结构，是近年来发展最快的水性涂料产品。
水性聚氨酯涂料有单组分和双组分之分，单组分水性聚氯酯涂料的聚合物相对分子质量较大， 成膜过程中一般不发生交联，具有施工方便的优点。双组分水性聚氨酯涂料由含羟基的水性树脂和 含异氰酸酯基的固化剂组成，施工前将两者混合，成膜过程中发生交联反应，涂膜性能好。
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