铝电解槽原保温采用硅钙板保温层以及后来采用的陶瓷纤维背衬板保温层，电解槽底部温度高达100℃左右，侧部的温度更高达120℃以上，整体的散热给电解槽能耗大大增加，同时也增加了产品的成本，降低产品的竞争力，同时恶化了工人的操作环境。
铝电解槽采用纳米复合隔热板是我公司研制的适合铝电解槽的专用产品，主要用于铝电解槽的侧壁保温，解决铝电解槽侧部及底部保温问题。使电解槽的整体外壁温度小于70℃，使散热损失减少50%以上，同时也大大改善了车间的工作环境。
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料，采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4～6倍左右，是迄今为止性能俱佳的保温隔热材料。
纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
纳米透明隔热涂料是一种陶瓷类隔热保温水性涂料，采用复合陶瓷纳米氧化钨隔热材料，设计用来吸收阳光中红外紫外线。纳米透明隔热涂料其独特的环保成分——纳米氧化钨液体、二氧化钛能清除周围环境中的异味，降解甲醛和其他有害物质。纳米透明隔热涂料是一种新型涂料，符合环保涂料的要求和特性。
耐高温性-长期使用温度400～1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体隔热层，使用寿命5～10年以上
安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%
使用效果：降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。
主要技术性能指标：
产品名称
纳米隔热板
检验标准
产品代码
JSGW-950/1050/1100
熔点
≥1200℃
使用温度
950℃-1100℃
密度(±10%)
320kg/m3
GB/T17911-2006
比热容（400℃）
0.8kJ/kg.k
YB/T4130-2005
抗压强度（压缩10%）
0.3MPa
GB/T 13480-1992
线收缩率（800℃）
2.0%
GB/T17U911-2006
导热系数（w/m.k）
70℃
0.019
YB/T4130-2005
200℃
0.021
400℃
0.024
600℃
0.031
800℃
0.040
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)