陶瓷纤维毯本身是由许许多多直径微米级的陶瓷纤维错综复杂交织而成,也就是说不管是标准级的陶瓷纤维毯,还是耐温1400℃的高温陶瓷纤维毯或者含锆陶瓷纤维毯,它们自身都是疏松多孔材料,孔隙率高达90%以上,因此陶瓷纤维毯受热之后的热收缩或者膨胀都会被自身的孔隙折合掉,不会太明显,这是从试验检测角度看。然而在实际应用中,长期高温工作环境下,由于微观下的陶瓷纤维毯纤维因自重以及脆性纤维断裂导致纤维聚集,排出孔隙空间,因此宏观看陶瓷纤维毯是有一定的收缩率的一般是3%以内。
陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低,但降低的幅度逐渐减小,以致当密度超过一定范围后,导热系数不再降低,反而有增大的趋势。
不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度,极小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。
正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义,陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用,当固态纤维比重一定时,气孔率越大,则体积密度愈小。
在渣球含量一定时,体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度<96kg/m3时,由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强,导热系数随体积密度减小,呈指数函数关系的增加趋势。
陶瓷纤维毯体积密度>96kg/m3时,随着体积密度增大,分布于纤维内气孔呈封闭,微孔状比例增加,气孔中空气气流受到制约,纤维内热转移量减少(热阻增大),同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少,从而使导热系数降低。
体积密度增大到一定范围240~320kg/m3固态纤维接触点增加,使纤维本身形成一个桥,通过桥使传热量增大,其次,固态纤维接触点增加,又使气孔对传热的阻尼作用减弱,从而导致导热系数不再降低,并有增大趋势。
工厂引进了先进的检测设备,先进的检测设备和方法确保了良好的产品质量。优质的产品,合理的价格,深受广大用户的青睐。产品畅销全国并远销美国、日本、韩国、印尼等多个国家和地区。
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主要技术性能指标：
分类温度
1050
1260
1400
产品代码
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加热长久线变化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
(W/m.k)
(128kg/ m³)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理论体积密度(kg/m³)
64/96/128
128
96/128
产品规格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋