数控技术经历半个多世纪的持续发展，从*初的封闭数控系统逐渐发展到计算机控制系统。计算机数控的性能优越，一方面可以应用于不同平台，从而实现方便快捷的管理与操作，另一方面性价比也越来越高。
为适应人类的生产需求，计算机控制系统试压泵不仅使数控技术得到应用，还更大的提高了试压泵的测压性能，在管道测压，爆破试验检测技术等领域做出了极大的贡献，现已越来越多地被人类熟知与应用。
计算机控制系统试压泵设备的计算机控制功能：
本控制系统的计算机压力采集控制软件的主要功能参照客户产品的标准设计：软件界面及控制内容由用户提出要求，我们完成功能。并提供日后升级服务。（本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件待用户能提出终的软件修改要求为止，期限为设备使用起三个月，如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代，在不增加硬件成本的前提下可免费为需方升级。）
设备主体由计算机控制系统、4D-SY40MPa型电动试压泵（客户原有）、远程控制阀组管汇三部分组成。其中电动试压泵脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。控制系统配有UPS紧急供电装置，如遇临时停电，UPS继续给操作台供电，试验处于暂停阶段，待恢复正常供电以后，试验继续，UPS供电只是为操作台提供电源，让计算机及软件不至于由于停电而强制关闭，影响试验的进程，采用温压一体传感器，温度不在设备控制范围内，温度只作为采集数据不控制。
计算机控制系统操作台距离电动试压泵40米（或根据实际情况），安装在实验室中，通过电线电缆及数据线与电动试压泵泵及远程控制阀组管汇相连，设备所有外接电线电缆及数据线标配都是40米或据项目现场施工需要调整。被测管件与试压系统距离根据现场距离实际配置（被测管件被放置在试压坑内），通过高压测试管线远程控制阀组管汇与试压泵系统相连。
鸿源集团研制的计算机控制试压泵系列产品，该设备采用机电一体化实现的试压装置，由电脑、打印机、控制柜、试压泵等组成，实现了机械电子化、全智能化、数字化、自动化，整个作业过程无需人工操作，是由计算机控制的特殊试压泵，完成高精度的系统控制。主要功能是可迅速对压力的升压变化和容器爆破进行数字采集、峰值记录存储。可对升压过程进行匀速平稳加压和压力的长时间保压控制与压力精度控制，可对试压过程完成梯度试压试验。相对于传统的试压泵，已达到每个压力点控制精度在±0.1%的精确程度。 我公司研发生产的计算机控制系统数字控制系统可配合任何型号的试压泵机进行各种压力测试爆破试验，可根据您的需要具体配置功能。
为了改善現有的产品结构，我们不仅要满足简单机械结构的设计要求，而且要降低能耗。因此，在产品设计中，我们不仅要保证产品的性能，还要优化和改进一些产品的使用，以提高能源利用率和*大限度地利用能源。