贵州贵阳钢材批发经销商
对于轧制厚度在0.8mm以下的超薄带钢，精轧机组出口带钢厚度与高速剪切切割信号需同时显示，表明无头轧制带钢在进入地下卷取机之前被切断分割成单体钢卷。此外，由于小型感应加热器出口温度偏差、稳定精轧温度（FDT）、恒定的活套张力和良好的带钢平整度等控制措施，使最终带钢厚度可达到0.6mm。
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无头轧制精轧机组不存在头/尾穿带问题，无头轧制带钢生产线的关键就是生产超薄热轧带钢，在无头轧制操作过程中，采用所谓的“厚度仪快速变更”功能对厚度进行调整。厚度仪快速更换装置可在大约0.4s左右即可快速更换完毕，涉及的带钢长度仅为6m左右。在带钢厚度为0.6mm情况下，精轧机组出口带速约为14m/s。
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在质量流量控制方面，特别是在精轧机组上，开发了一种创新的无头轧制带钢控制方式，控制目标是提高1mm以下超薄带钢轧制过程的稳定性和厚度方向的性能，而且还与“厚度反馈监控器”连接，以便控制带钢最终厚度。新型质量流量控制器“超薄轧制控制”技术是基于冷轧概念设计而成的，它利用单机架的轧辊间隙控制带钢入口张力，在活套位置保持恒定状态时，采用活套辊压头（位于两台机架之间）测量两台轧制机架之间的带钢张力，对精轧机组每台机架都进行超薄轧制控制，台机架除外。与传统的热轧控制相比，采用“超薄轧制控制”技术可以显著改善带钢厚度方向的性能（目标带钢厚度偏差等）。
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事实证明，与传统热带轧制技术相比，ESP产线对工作辊和支撑辊适配辊型要求极高，轧辊辊型不能简单地转化为参数变量，需要采用一种全新方法，特别是最后几台精轧机架，在此基础上，利用工作辊与支撑辊之间的相互作用，结合磨损补偿和工作辊连续润滑，保证轧辊的稳定轧制。ESP特定的工艺结构，以及量身定制的自动化系统，使得其产品几何性能得到显著提高。