此机采用进口零部件组装，485总线式控制方式，触摸屏操作,全中文介面，拥有定时开关机功能，节能待机功能。热熔温度和送胶速度可调，具备完善的报警功能，双重温度保护功能，提供可编程的2点输入、2点输出连线信号。压盘表面多层铁氟龙处理，熔胶盘密封环采用美国杜邦全氟橡胶为材料，耐高温达到300℃，耐腐蚀，耐高温，可有效防止任何物质粘着，清洗容易。机身下装有四只万向轮,方便移动使用.
主要技术性能：
系统类型： 调速交流电机齿轮泵
桶径 ￠280mm(286mm)
供胶量： 20kg/H
输出管路： 1路(或2路)
工作压力： 8.5Mpa
操作温度范围： 40-200℃
I环境温度范围： 0-50℃
温度控制精度： ±1℃
温度传感器： Pt100
电力供应： 220V3P+N
系统功率： 7kW
使用气压： 0.5～0.8Mpa
重量： 约250 kg
连线信号： 2 input,2 output
安装尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm
防护等级： IP54
主要特点
1、渐进式加热熔化
加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求；
2、热熔时胶质与空气隔离
加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题；
3、涂特氟龙保护层
加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞；
4、无级调节胶量输出
精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够精确的控制输出；
5、主电机运转人性化
当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题；
6、加热盘到底信号指示
在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。
配备磨片粘合机流水线，胶水通过PUR热熔胶机加热融化，均匀刮涂在毛带上，然后操作员将磨片均匀放置在毛带上，经过压轮压合，形成一定初粘，粘好的磨片每几个剪切，移开静置即可。