氨分解炉保温层砌筑
罩式炉耐火隔热模块、氨分解炉保温层砌筑、热镀锌退火炉专用高铝模块、电阻炉隔热耐火模块
济南盛阳高温致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；
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液氨加热至800～850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合点击此处内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管，气管与炉胆的内腔相连通，所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。
一种氨分解炉，包括内胆箱体[1]、设置于所述的内胆箱体[1]内腔中的炉胆[3]、穿过所述的内胆箱体[1]上的至少两个气管[16]，所述的气管[16]伸入内胆箱体[1]的内腔中并与炉胆[3]的内腔相连通，其特征在于：所述的内胆箱体[1]的内腔中设置有多根中心管[5]，所述的中心管[5]上设置有电热丝[8]，所述的中心管[5]两端外侧的内胆箱体[1]的壁上开有多对安装孔[11]，所述的各安装孔[11]内固定有套管[6]，所述的中心管[5]的两端部分别插在所述的套管[6] 内，所述的套管[6]的外口部上具有套管盖[7]。 氨分解炉保温层砌筑
现在的氨分解炉，多种多样，电炉体有方形和圆形
方形制造容易，热量损失大，圆形制造费工，成本高，热量损失少，
分解炉胆有多排列管和梅花桩式.
电器控制系统部分有，温度表加接触器，温度表加可控规，温度表加控制膜块，PLC智能控制系统.PLC远程控制系统.
氨分解炉的压力控制系统有，简易的截止阀门控制，国产氨减压阀门，进口氨减压阀门，有压力传感器，PID调节仪表，调节阀门组成的闭环压力控制系统.PLC组成的远程压力控制调节系统.
氨分解炉的流量控制系统：简易的截止阀调节，减压阀和截止阀组合调节，有流量传感器，PID控制器，调节阀，组成的闭环流量控制系统，PLC智能远程流量控制系统.
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。 氨分解炉保温层砌筑
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20 氨分解炉保温层砌筑
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
耐火纤维棉按使用温度可分为：
普通型耐火陶瓷纤维 使用温度950℃
标准型耐火陶瓷纤维 使用温度1000℃
高纯型耐火陶瓷纤维 使用温度1100℃
高铝型耐火陶瓷纤维 使用温度1200℃
锆铝型耐火陶瓷纤维 使用温度1280℃
含锆型耐火陶瓷纤维 使用温度1350℃
莫来