钣金加工的喷漆我们通常分3个步骤：
〈1〉头道底漆填充钣金加工的工件底层的砂痕及微孔，增加下层涂料的附着力，也具缺陷指示作用。
〈2〉中涂底漆很重要的涂层部分，为面漆准备一个完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的最后一道工序，增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用，以保证面漆的质量稳定性。
〈3〉面漆
钣金加工的面漆分为单层漆和多层漆，是色彩的确定层和装饰保护层，单层漆我们通称为素色漆，也称普通漆，可以一层完成。多层漆分银粉系列漆和珍珠系列漆，分双层及多层施工工序完成的涂料，银粉漆是由特制铝质材料经研而成，具有较高的保护性及户外稳定性和很强的可观性，珍珠系列漆是由云母片及贝壳等材料通过高科技提制而成，是色彩丰富装饰性极强的高级涂料。
面漆部分的喷涂质量要求很高，要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色，这些全方面做到位，一气呵成确实不是件容易事，需要极丰富的经验和故障预排能力。
在喷涂之后进入装配工序的时候，先将表面的保护层除去，然后再确定工件内螺纹孔等缝隙有没有油漆粉，在整个操作过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用喷气设备吹干净。
以上就是钣金加工的喷涂喷漆的一些加工步骤，仅供参考，实际情况请按实际分析。