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延伸拓展
产品详情：本实用新型总体而言涉及振动上料领域，具体而言，涉及一种无须采用直振结构的振动上料盘。背景技术：目前，工件在振动上料过程中，通常需要经过圆振和直振两个部分，并通过直振的出口上料。这种结构虽然可以提高工件上料效率、速度以及姿态正确性，但由于增加了直振使得结构复杂不方便调整维护，而且客观上提高了成本。而现有的圆振无法实现直接上料，因为无法保证工件上料效率、速度以及姿态正确性。因此，如何在降低振动上料结构复杂度的同时保证工件上料效率、速度以及姿态正确性，从而降低振动上料成本提高振动上料部件可靠性，是业界急需解决的问题。技术实现要素：本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可以在降低结构复杂度的同时提高工件上料姿态的正确性的振动上料盘。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：根据本实用新型的一个方面，提供了一种振动上料盘，用于对工件进行振动上料，所述振动上料盘的上料通道由圆振通道组成，所述圆振通道的剖面为V型结构，包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁在出料口处与水平面的夹角为A，所述内侧壁在出料口处与水平面的夹角为B，所述A和所述B中任一角度值为K，所述K为0-20度，所述外侧壁与所述内侧壁之间的夹角为C，所述工件侧面和底面之间的夹角为F，所述C与所述F之差小于等于20度。根据本实用新型的一实施方式，所述K为3-12度，所述C与所述F之差小于等于5度。根据本实用新型的一实施方式，所述C为89-91度据本实用新型的一实施方式，所述外侧壁在远离所述上料口处Z点与水平面的夹角为D，所述内侧壁在远离所述上料口处Z点与水平面的夹角为E，所述D为50-60度，所述外侧壁或内侧壁在Z点处开始进行扭转，所述Z点至所述出料口处为扭转部，所述扭转部相对于所述振动上料盘圆心的角度为H，（D-A）／H或（E-B）／H大于零且小于等于0.5。
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