一、设备结构特点
●高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
●特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于5mg／m³；
●优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
●全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
●分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；
●除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
●独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；
●长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
●低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
●采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
●全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过30个月；
●特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；
2.1除尘器主体
除尘器的侧板、底板、内部隔板用镀锌板折弯后用螺栓连接成型，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形。为保证密封效果，模块化制作的钢板间都黏贴带胶的海绵胶条，设备在使用过程中不会出现漏气、粉尘外溢等现象。
钢板及型材全部采用镀锌材料制作，外形美观。
进气格栅采用注塑一次成型，外形美观耐腐蚀，相比传统的钢铁和铝合金材质使用寿命更长。安装采用快接方式固定拆卸方便。
2.2滤筒
滤筒和隔板使用子母扣连接，拆装快速方便。大大缩短了设备维护的时间，便于安装和检修更换。
滤芯选用选用日本合成技术，高强度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状，纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能。采用
特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜，具有孔径小，孔隙率高，表面光滑，展开面积大，防水、防油性能好，磨擦系数极低，不粘性好，耐化学腐蚀，使用温度高等优点。
2.3反吹清灰系统
所有电磁阀都外置，便于安装和后期维护。脉冲式反吹装置由脉冲控制仪控制反吹频率、反吹打开时间和间隔时间，确保达到最适的除尘效果。
所有的反吹管路系统全部内置装配，避免了使用或者运输过程中碰撞损坏的可能。内部的环境相对车间外部更加洁净，保证电磁阀处在优良的工作环境中。
二、工作原理
干式粉尘处理器是利用滤筒作为过滤元件，在老式除尘器的应用基础上，调查各行业生产现状而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的运行参数，受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
本除尘器采用下抽上排内循环的的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下，主要从打磨工人的作业环境，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，改善工作区的作业环境。
含尘气体经滤筒过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，（而我公司自带的脉冲反吹功能可以降低这种维护作业）清除完毕后，除尘器又正常进行工作。
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，首先经过整流板，含尘气体均匀的分散到各滤筒四周，由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落，进入灰斗。
灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。