发酵罐
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
中小型机械搅拌不锈钢发酵罐、实验室小型发酵罐
本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。
一、系统组成：
系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。
二、技术参数
项目
技术参数
公称体积
5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L
装液系数
65-80%，最适70%
罐体配置
不锈钢SUS316L/SUS304材质；
夹套控温，优化导流设计；
内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；
大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；
罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等
搅拌系统
顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；
标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；
可调速，数字化设定转速控制
结构方式
落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便
通气系统
深层通气，全不锈钢管路；
玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；
配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；
需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；
可选配质量流量控制器自动控制空气流量
罐压控制
顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；
可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制
温度控制
在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；
德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；
电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度
pH控制
在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；
进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒
溶氧(DO)
在线检测，范围0-100%或0-200%；
进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；
可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）
补料控制
标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录
消泡方式
传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；
标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录
控制系统
应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；
32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；
另有A型简易型分仪表控制系统可选
灭菌方式
在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽
可选配项
1.多路补料
2.全自动灭菌(AUTO-SIP)
3.补料称重
4.罐体称重
5.富氧旁路
6.氧化还原电位在线检测
7.空气流量自动检测与控制
8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测
9.甲醇（乙醇）含量在线检测
10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测
设备特点
在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；
无传动泄漏风险；
大视角纵向视镜观测清晰；
接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；
落地式罐型美观大方；
操作拆装容易；
特殊规格可以定制。
三、发酵系统配置清单
序号
设备名称
备注
1
发酵罐
高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢
2
下位机控制系统
触摸屏+可编程控制器
3
温度控制系统
德国Pt100
4
pH检测控制系统
瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口
5
DO检测系统
瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口
6
补料系统
蠕动泵流加
7
消泡系统
蠕动泵流加
8
压力检测系统
在线指示
9
流量系统
在线指示
10
转速控制系统
转速变频可调
11
无菌空气过滤系统
膜过滤
12
管道、阀门
SUS316L不锈钢
13
蒸汽发生器（选配）
与发酵罐配套
14
空气压缩机（选配）
与发酵罐配套