国家层面和人们都意识到地球的可用能源越来越少，现在人们都提倡“低碳”生活，所谓“低碳”就是要实现低排放污染碳气，从而实现环保的响应。而高耗能设备就是恰恰跟低碳要求相反，其是不断高耗着有限的能源，造成地球的能源越来越少，直到地球能源耗尽。另外，现在的生产力水平提高了，任何产品都在工艺和技术上打破了以往产品的限制，从而达到在耗能和格价方面都有进一步提升，加上这些产品销售又能足进国民经济的发展。所以，这一切都是要淘汰高耗能设备的理由。
无缝钢管无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。
1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
其它的还有在不锈钢生产中、不锈钢制品制造过程中从粉尘、废渣、酸洗泥中回收的不锈钢资源。2000年前，由于我国用于冶炼不锈钢的镍、铬资源贫乏及当时我国经济状况还处于较低水平等原因，不锈钢应用领域远没有现在广泛，，不锈钢产量也小自给率不足３０％，主要依靠进口，每年产生的不锈钢废资源很少，不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。我国不锈钢废钢更为紧缺，每年几乎没有多少不锈钢废钢可以回收。
废钢铁回收常识的处理方法
磁选
磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
清洗
清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
预热
废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。