注塑成型
注塑成型过程中由于大量使用加玻纤材料及工程塑料的使用给模具带来严重的磨损和腐蚀，以及模具在运行时产生与模具钢材本身的摩擦磨损，XR-I系列涂层的高硬度、坑腐蚀性及很好的耐磨性，帮助塑胶模具在对抗磨损与腐蚀至关重要，以提高模具使用效率的高韧性、耐磨性、抗腐蚀性及低摩擦特性。
XR-I系列涂层主要应用在注塑模具的模腔、模芯、顶针、斜顶、喷射器、热流道系统、进给系统、浇注口衬套、注塑机螺杆等。
涂层的优势
.改善模具填充
.减少脱模阻力
.更强的耐磨性
当处理高研磨性的熔料时，涂层的硬度可大幅度降低磨损。此外，在清洁和保养期间，涂层可还可起到防止模具受到损坏的作用。由于填模质量更好、变形减少且工具表面光亮，生产出的零件产品质量更佳、废品率降低。涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况，从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复。模具沉积物减少，通过简单的方式即可去除。清洁周期更长、清洁速度更快，使工具利用率得以提高。可减小粘附倾向，使脱模更容易。通常可避免使用脱模剂。使用涂层的注模工具能显著延长使用寿命、缩短周期时间并改进使用性能，从而能提高生产率并降低单位成本。