锅炉除尘器,橡胶粉尘防爆除尘器选择萧阳环保，20余年工业除尘设备行业经验，专为您提供全方位的工业锅炉除尘器，防爆除尘器系统性解决方案，真正让您放心，省心！
一、橡胶粉尘锅炉除尘器
浙江萧阳环保具有20余年锅炉除尘器设计生产经验，在原有的技术上进行改进的一款锅炉专用除尘设备：除尘效果好、防爆、价格低廉等特点。锅炉除尘器广泛运用于尾气脱色除颗粒易产生粉尘像胶生产加工行业。
二、防爆脉冲锅炉除尘器工作原理
含尘粉尘由进风总管进入，经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、出风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由PLC等控制系统按设定程序控制，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经卸灰阀等输灰设备送出。
当含尘气体通过烟道进入除尘器箱体与灰斗后，由于气流断面积突然扩大，速度降低，含尘气体中大的颗粒发生自然沉降落入灰斗。由于灰尘的动能惯性，部分灰尘将摆脱气流落入灰斗，其余含尘气体继续上升进入过滤室并穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋外表面，过滤后的净气穿过滤袋进入净气室，随后经风管和引风机排出。随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘越积越厚，直接导致除尘器箱体过滤阻力上升，下箱体与净箱体的压力差越来越大。当阻力达到一定值时就需要对滤袋表面的粉尘进行清除。
当过滤压差达到设定值时，压差传感器提供电信号给PLC等自动控制系统，程控仪开始工作，首先关闭上箱体启动提升阀，使整个箱体室内处于低压状态，然后逐个开启低压脉冲阀，让干燥压缩空气通过喷吹管、导流喷嘴对该行滤袋进行喷吹清灰，在瞬间高压反向气流作用下，使滤袋突然膨胀，波浪前行，使附于滤袋表面的粉尘层迅速脱离滤袋落入灰斗，粉尘经卸灰阀排出；PLC等自动控制系统也可采用时间继电器输出信号，对滤袋逐行定时喷吹清灰；所有脉冲阀完成一次清灰循环后，PLC等自动控制系统自动开启启动提升阀，使整个袋式除尘器又恢复到过滤烟气、吸附灰尘的状态。
脉冲电磁阀的结构如图所示，它主要由脉冲线圈、阀芯、永磁铁、行程弹簧、阀盘和阀体等组成。
三、产品优势和新技术
锅炉除尘器采用萧阳环保的成熟脉冲技术进行设计，除尘效果会明显提高。
⑴ 除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长；
（2）橡胶粉尘具有一定的爆炸成分，整套设备采用防静电，隔离高温火星，防爆机体，防爆风机，防爆电机，防爆脉冲阀，防爆电柜，加装泄爆阀；
（3） 除尘器设置有滤袋检漏装置，用于检测滤袋状况，以便在滤袋损坏时及时发现并更换滤袋；
（4）每个上箱体出口设有气动提升阀，可实现离线清灰，还可实现不停机状态下的在线检修，另在风道斜板上设置气动旁通阀，以方便设备故障或烟气温度异常情况下进行直排；
（5） 整套除尘器设置差压、料位等检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护；
（6） 除尘器采用模块化设计，减少了现场拼装的工作量，安装方便快捷。
三、工艺流程说明
工艺流程：橡胶的粉尘经吸气罩回收，由引风机统一强送至在线布袋除尘器集中处理后达标高位排放。流程图如下：
四、设计依据：
1) 《浙江省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）
2) 《废气粉尘防爆等级》exD2BT4
3) 根据粉尘防爆安全规程GB15577-2018第四总则中的4.8“粉尘爆炸危险区域”做出频繁程度和持续时间划分
4) 橡胶粉尘基本参数及排放要求
五、售后服务
1、货物一律走专门的物流渠道，保证货物速度，无需漫长等待。