自动化喷涂设备比手动喷涂节省人力,节约油漆,降低加工成本,那么自动化喷涂设备是怎么做到节约涂料,又是为什么节约油漆30%的。
手动喷涂加工的产品涂层不均匀,在喷涂加工出气量及出油量大小得不到统一的控制,出油量小喷涂加工的产品色泽不均匀,喷涂时油量浪费大。
自动化喷涂设备是通过中央控制系统设置的出油量大小,在喷涂加工中油漆的流量可反复使用,自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数,喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。
塑胶喷涂加工厂家在喷涂生产中是这样对喷涂设备保养的：
一,自动喷涂流水线及烘炉的保养,喷涂生产管理人员安排员工把自动流水线用湿布擦拭流水线体,把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉,设备部点检加热管及电路,对于有问题的及时更换。
二,烘道用湿布擦拭,要求把四周及顶部擦拭干净,反复多擦拭几次。
三,电气设施及控电柜的保养维护,设备部静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电压为0-5kv,苏州塑胶喷涂加工厂家在静电关闭的情况下,取下枪帽,用干布把灰尘去除,控电柜的测试及保养,关闭控制器电源打开控电柜,把控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘,用干布去除,然后检验其功能,把螺丝紧固及时更换不正常装置,生产作业员用干布把控制柜表面的灰尘擦拭干净,随时保持设备干净。
随着塑胶制品的普遍应用,塑胶喷涂加工也越来越广泛 ,在喷涂行业常见的有普通喷漆,高光uv喷涂,下边塑胶喷涂加工厂家为大家讲一下高光uv喷涂与普通喷涂之间的区别都有哪些。
1,高光uv喷涂节约能源,符合环保标准。有利于人体健康,符合环保和绿色印刷要求,是一种新型的油漆,喷涂厂会根据客户的需要,做出针对性的选择。
2,高光uv喷涂与普通喷涂节约人力,经济实惠,加工的产品性能稳定,色泽光亮而且占地面积小。
3,高光uv喷涂加工的产品耐磨,耐刮,耐物理性等保证喷涂加工质量。
4,高光uv喷涂适用范围广,能满总客户不同需求。
教大家三大常见问题的解决方法有哪些，你不来看看吗？一、剥落
当涂层干燥成膜后，涂膜很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。其主要原因是底材表面过分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有过多的硅烷流平剂等。预防措施是涂装以前把光滑的底材打磨，用溶剂擦洗除去底材上的油污，如果是喷有底漆的物面上喷涂时(或进行二次修补重涂时)必须对表面处理后再进行涂装。
二、丝印处掉油
对于有些产品，先丝印，再喷涂橡胶漆，在丝印处，橡胶漆没有附着力，或者是先喷橡胶漆，再丝印。而丝印在橡胶漆上没有附着力。其主要原因是丝印油墨与此类橡胶漆不配套，解决方法是换掉丝印油墨。因为每个厂家所生产的油墨所用的油墨树脂不同，所以它的附着性、层间结合力也就不同。
三、层间附着力差
橡胶漆在复涂时，在两层之间出现附着力差的现象。重涂二道漆时涂膜变脆，并局部或全部地从已烘干的头道面漆涂膜上成片剥落完全丧失附着力。预防措施主要是控制涂料的质量，检验层间附着力必须达到规定要求建议在复涂时采用“湿碰湿”工艺，尽量采用一次烘干的方法，避免两次烘烤。在尼龙、PP等底材上喷涂橡胶漆出现附着力差掉漆现象，一般选择使用炅盛附着力促进剂来提升底材与涂层之间的层间附着力，过百格等测试。