涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法： 原因： 1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。 2.涂料和稀料中混有水份。 3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。 4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。 5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。 6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。 7.稀释剂用量过多。
动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。 工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
过滤装置 粗过滤器，多用金属网状类型， 滤掉落入槽内的异物，保护循环泵， 精密过滤器，多用纤维制得，透过面积大的筒状卷式或袋式，除掉槽液中的尘埃，颗粒，降低车身表面的涂膜尘埃，颗粒 热交热器，交换掉电泳涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定在28度左右。 热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器，一般用7-10度的水冷却，加热用40-45度的温水。
电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行的，如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽 液中的姿势，使车体100%表面都能泳涂上漆，一直是一个难题。主要是空腔内部的空气在全浸没时排不尽，形成“空气包”，涂不上漆。采用一般悬挂式输送链场合，涂装面达90%以上.时，改用垂直输送方式(车体前部向下)和摆杆式输链方式(45°进出槽）。里有所提高， 但仍有未涂装面。后来开发采用的旋转浸漆（Rodip和多功能穿梭机）输送方式，基本上解决了空气包问题。