前，企业主要使用的清洗方法有：人力清洗、机械清洗、化学清洗、高压水射流清洗。其中高压水射流清洗由于清洗效率高、适用范围广、无污染等诸多优点而逐渐成为管道清洗的主要手段。研究人员已经建立了高压水清洗的理论基础，总结出主要参数的计算公式。但是，这些研究都基于射流对象为无限大平面，在管道清洗过程中，受清洗对象呈环形分布和曲率影响，使其和一般的平面清洗有很大的不同，而且随着管道直径的减小，这种特殊性越来越明显，给清洗压力、流量、靶距等主要参数选择带来了一定的困难。针对小直径管道清洗过程中，进行了提高清洗效率的讨论。

超高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水生产多束、多角度、强度各异的超高压水射流。对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。 不管是什么结垢沉积物------锈蚀和氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂----我们公司采用的水除锈系统都能使这些问题迎刃而解,将污垢彻底除掉,留下清洁、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂（也不需要同时采用成本很高的和处理措施）,使之更洁净,更环保。

管道可能承受许多种外力的作用,包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度,必须设置各种支(吊)架,如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长,使膨胀节均匀工作；导向支架使管子仅作轴向移动。

清洗的结垢物如果是棉丝、油脂、泥沙等机械混合物，清洗压力可在200-500bar之间选择，流量可根据管径大小在20-200L/min之间选择。而如果是质地均匀的坚硬盐碱结垢物，则清洗压力需在500bar以上，流量根据管径大小在40-200L/min之间选择。