除精密测量以外，机器视觉技术也能实现对于设备工件的有效检测，例如它对与工件表面缺陷的检测。在汽车生产产业中，对于工件表面的传统检测方法还以人工目测为主，这种方法显然效率低下且不够，还有较大的劳动强度，对于汽车生产企业而言十分不利。如果采用机器视觉技术则更规范和，例如合理运用机器视觉系统中的CCD照相机技术，对产品表面缺陷进行检测，也是为了优化零件表面的质量管理过程。在连杆结合面爆口的检测过程中，它的常规评定标准为破口面积应该小于4mm2，任意方向的破口线性长度应该小于3mm，如果不能满足上述条件中的任意一条，汽车工件产品都会被视为不合格次品被淘汰。这里采用到LED漫反射光源配合机器视觉系统CCD照相机来合作检测工件的坡口区域，将光线照射到工件表面并反射到照相机CCD元件上，形成电量信号。机器视觉系统会对CCD元件上所反射的的图像电量信号进行分析计算，终处理获得有价值信息数据，再对图像进行二值化处理，将处理过的二值化图像作为结果对象实施针对性计算分析。从实际应用技术角度方面讲，机器视觉系统在该技术流程中还采用到了灰度二值化阈值与光源，结合对比方法完成检测过程。在检测过程中，主要将汽车工件等已知内容标定为参照物，用已知参照量测量值来对比参照物的实际像素值，后得到汽车工件的表面缺陷对应比例值。然后再调整机器视觉系统光源亮度，间接调整优化系统中的二值化阈值，确保汽车工件表面检测结果能够拥有较高水平的图像分辨率，有效扩大工件表面的边界光源像素值[3]当前机器视觉技术已经与加工制造领域紧密起来，满足了该领域中的诸多技术需求，甚至起到了决定性的生产技术应用作用。在未来，机器视觉技术将会更进一步刺激机械制造自动化领域的向前发展，自动化技术与智能化技术的相互结合，突破更多传统技术应用领域，为人类制造业发展贡献更多。
结构图如下：
台湾协鸿HB-2190S龙门加工中心钢板式导轨防护罩它的制作材料、板材厚度可根据用户要求选用，护罩能够在工作中水平、垂直、横向伸缩运行且无噪音。
钢板式导轨防护罩在该机床上多安装在工作台处的导轨上，护罩为水平伸缩运行的。前言实业兴邦。总理李克强2017年工作报告中指出“实体经济从来都是我国发展的根基，要深入实施创新驱动发展战略，推动实体经济优化结构，不断质量、效益和竞争力。”机械设计制造及其自动化指的是以机械设计与制造为基础，以实现产品智能化的设计与制造为目标，在机械制造企业研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的一项综合技术，通过自动化技术让机械设计制造变得更加自动化、人性化和智能化。当前科学技术的快速发展，经济市场的扩大及人工劳力成本的增加，众多行业都希望实现工作过程机械化，工作效率，降低成本，增强企业的市场竞争力。机械设计制造及其自动化是实现机械化的核心，对其他科学技术的发展具有奠基作用，在社会经济发展中的起着重要作用，成为我国工业实体经济发展的重要基础。为此，继续加强对机械制造及其自动化发展方面的研究与探讨非常必要。