从人类文明史而谈，铸铁底板铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。在现代生产中铸铁底板铸造仍然占有重要的地位，铸造产业的发展对于推动经济发展，促进相关产业进步具有无可替代的作用。随着铸铁底板的应用范围越来越广泛，从作业于装配、焊接行业，再到划线铆焊业内大量需求，进而试验调试作业时铸铁底板更有其无法取代的优势，其被选购者一再斟酌对比下，决定铸铁底板精度的素更高热度地被采购商搜索。要有经准的平面度，那么要想有完好的平面度必须具备一以下几个条件：
首先，分别对铸铁底板的厚度、材质、时效处理、铸造工艺进行如下要求：
对铸铁底板的厚度要求：主要包括铸铁底板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
对铸铁底板的材质要求：高强度铸铁HT200-350,硬度:HB170-240。
对铸铁底板的时效处理要求，即人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
进而用人工退火取代自然时效：按国标应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
另外对铸铁底板铸造工艺的要求，其中铲刮工艺对铸铁底板的精度保障起到决定作用：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
还有就是对铸铁底板工作面的要求，关于气孔：0级与1级铸铁底板不允许有气孔与砂眼，2级和3级可以用与铸铁底板同材质固体填充气孔注意：填充物的的硬度一定要低于铸铁底板本身的硬度。
细节决议成败，立场决议统统，只要建立超强的品德认识，在品德上千锤百炼，勤学不辍执着寻求，才能把品德做好，才能把品德提升到一个新的高度，才能走的更高、更远
铸铁底板的生产制作品德是临盆进去的，不是查验进去，只要在临盆进程当中的每个关键，严厉依照临盆工艺和功课指导书请求停止，才能包管产物的品德。
很通俗地为您讲解就是，铸铁底板的质量并不是完全决定于其生产的严格指标把控，因为威岳机械/的铸铁底板出厂检验环节起到无可取代的重要作用。两者是相辅相成的，是不可置换的，但是从根本出发的铸铁底板的生产浇铸加工环节是流程的必须所在，查验是把关验收的指标。双管齐下，协同生产只为确保威岳机械每件铸铁底板的品质优越。