科海思北京科技有限公司

废水来源及污染物成分

1、废水的来源：

根据该厂提供相关资料及日常运行情况，废水日均排放量为300吨以下，按每天工作运行16个小时计算，平均水量为18.75 吨/ 小时。

2、原水污染因子及设计水量：

根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解，主要处理对象为综合废水处理工艺所排放含微量铜、镍的未达标废水，主要为含铜、镍酸碱综合废水与其他车间混和废水，即综合排放废水:水量约300m³/d( 即 18.75m³/h) ，PH=6～9.[Ni2+] ≤1mg/L，[Cu2+] ≤1mg/L。

出水水质

根据该厂所处的地理位置，废水处理后应达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的规定，电镀企业污水排放均需执行表3标准：(单位：mg/L)

设计范围

1、综合废水处理站提标改造处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置;

2、综合废水处理站提标改造的工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备之间);

3、综合废水处理站提标改造的工艺管线;

4、综合废水处理站提标改造从中间水池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制定。

设计方案

1、工艺的选择及处理原理：

现有工艺基础上增设一套离子交换树脂(型号为CH-90Na)系统，综合废水中间水池原外排水经过砂滤塔精密过滤之后，进入双级树脂塔深度脱除[Cu2+]、[Ni2+];树脂再生废液回流到综合废水调节池。

CH-90Na树脂具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，其官能团可以和[Cu2+]、[Ni2+]离子起交换反应，当含[Cu2+]、[Ni2+]的废水流经CH-90Na树脂层时，发生如下交换反应：

2R-COONa + Cu2+ →(R-COO)2Cu + 2Na+

2R-COONa + Ni2+ → (R-COO)2Ni + 2Na+

经CH-90Na树脂塔处理后水中[Cu2+]、[Ni2+]均可平均控制在0.1mg/L以下水平,甚至检测不出[Cu2+]、[Ni2+]。

再生液加减后调整至PH=10.5左右，反应式如下：

H+ + OH- = H2O

Cu2++2OH-=Cu (OH)2↓

Ni2++2OH-=Ni (OH)2↓

2、工艺流程图：

综合废水处理站提标改造处理工艺：

3、工艺流程说明：

综合废水自车间自流入综合废水处理调节池，用提升泵泵入混合池后，自流到絮凝反应池，加药搅拌，进行絮凝反应，然后自流入混凝反应池，加助凝剂搅拌，进行混凝反应，再进入斜管沉淀池进行固液分离，固液分离后的污泥进入污泥浓缩池，上清液自流入pH调节池，加药搅拌调整PH为酸性，经回调后进入中间水池，在现有工艺基础上增设深度处理工艺，通过潜水泵到砂滤罐，过滤后至双级CH-90Na树脂塔，最后调整pH值经排放堰达标排放，再生液流入综合废水调节池。

工艺设计参数

砂滤塔：

工艺尺寸：Φ×H=1.2×3.2m

结构：钢制

滤层面积：1.1m2

滤速：20.0m/h

主要设备：

①反冲水泵

反冲强度：12L/m2.s

型号：CDL32-20-2

Q=32m3/h,H=20m,N=3.0KW

数量：1 台

②气源：共用罗茨风机提供

CH-90Na树脂塔

工艺尺寸：Φ×H=1.5×3.2m

结构：钢制防腐

床层高度：1.2m

工作流速：10BV/h

主要设备：

①再生泵

型号：IHF50-40-125/2.2kW-2

Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW

数量：1 台

②转型泵

型号：IHF50-40-125/2.2kW-2

Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW