天津伟思实验仪器科技有限公司

厦门沙尘试验机

价格:面议 2020-07-08 11:48:01 326次浏览

一、厦门沙尘试验机产品介绍

沙尘试验箱学名为“砂尘试验箱”,模拟自然界风沙气候对产品的破坏性,适用于检测产品的外壳密封性能,主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5XIP6X两个等级的试验。设备有载灰尘垂直循环的气流,试验用灰尘可以循环使用 ,整个风道采用进口高级不锈钢板制作,风道底部与锥形料斗接口连接,风机进出风口直接与风道连接,再在适当的位置上将工作室顶部扩散口接入工作室体,形成“O”型闭式垂直吹尘循环系统,使气流能顺畅地流动,zui大限度的使尘土分散均匀。采用单台大功率低噪音离心风机,根据试验需要用变频调速器来调节风速。

沙尘试验箱适用于各种汽车零部件做防尘及耐尘试验,测试零部件包含有车灯、仪表、电气防尘套、转向系统、门锁等。

二、模拟沙尘试验机特点

1)符合自动车部品、电气部品对于尘埃的耐久性。

2)浮游式的防尘及耐尘试验。

3)采用大型透明压克力窗口(尺寸W60cm×H70cm),方便直接观测内部试品状况。

4)粉尘数据符合JIS-D-0207-F2规范。

5)湿度采用直读及免加水SENSOR

6)数字设定、操作简便、保养容易。

三、厦门沙尘试验机详细介绍:

1:技术参数:

①、金属筛网标称线径:50μm

②、线间标称间距为75μm

③、气流速度:≤2m/s或≥2m/s(定货时说明)

④、砂尘灰尘量:24kg/m3

⑤、振动真空泵流量控制:60600L/H

⑥、振动时间:19999min可调

⑦、试验时间:1min99h59min

⑧、电源电压:AC220V/50HZ

2:厦门沙尘试验机控制系统:

①、采用进口可编程逻辑控制器,可分别对吹尘风机、粉尘振动和总试验时间进行控制。

②、吹尘时间(停、吹):连续、周期吹尘任意选择时间设定。

③、振击时间:振动和停止振动时间自动交替进行。

④、连续、周期吹尘任意选择时间设定。

⑤、通电:断——通——断。

⑥、配备真空管路系统,真空压力指示并可调节。

⑦、执行元器件采用进口施耐德元器件。

3、厦门沙尘试验机箱体结构:

①、*的造型设计:圆弧造型及表面喷塑处理,高质感外观,新颖美观。

②、箱体内胆采用高级(SUS304)镜面不锈钢板。

③、箱体外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型,造型美观大方,更显洁净美观。

④、大面积可视玻璃门,便于观测试验箱体内被测试样状况。

⑤、沙尘试验箱底部有更换粉尘装置。

⑥、箱体底部采用高品质可固定式PU活动轮,便于客户移动。

4、粉尘预热系统:

①、采用管道包箍式云母片加热。

②、安全热量稳定,具有定时加热控制。

③、试验用尘:干燥、硅酸盐水泥、烟通灰等。

5、砂尘试验箱|砂尘箱安全保护系统:

超温、过载、漏电、短路、停电记忆、无熔丝保护开关等保护。

四、执行与满足标准

GB/T2423.37-2006 砂尘试验方法

GB4208-2008 砂尘试验

GB/T4942.2-1993 砂尘试验方法

GB4208-93 外壳防护等级外壳防护等级IP5X/IP6X防尘试验

GB7000.1-2007 砂尘试验

GB12085.6-1989 砂尘试验

厦门沙尘试验机的工作原理是在密闭的箱体内,利用一定的风速将沙尘吹起的方式来实现一种沙尘环境,一般带有粉尘洪干装置、振荡器等辅助装置。与风沙粉尘共同作用的还有温度控制和湿度控制,通过温度控制调节装置和加热装置控制试验箱的温度,用除湿装置或通过提高试验箱温度的方法获得较低的湿度,通过调节风机的转速获得额定风速,用真空泵降低箱内气压。根据试验箱的容积,置入相应的沙尘质量,通过鼓风和加振荡的方式来获得额定的沙尘浓度。温度和沙尘浓度这两个参数,设备一般没有控制测量装置。

沙尘试验机采用自由降尘式和气压喷灰的方式来模拟风沙,自由降尘式采用离心机降沙尘吹至箱顶位置让其自由沉降,气压喷灰方式有三挡压力可调。箱体采用304不锈钢喷塑处理,箱体内采用304不锈钢光滑内壁,防尘防锈。

在使用沙尘试验机时,我们应该注意以下的一些操作问题。 1.沙尘试验机开机仪表不亮没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。 2.不吹尘:检查鼓风机是否正常工作或风机过小,检查粉尘是否干燥。 3.不振动:检查振动电机是否正常。 4.应有专人管理操作,并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有专业人士维护保养。 5.为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为十五到二十五度之间,相对湿度小于85%的空间。 6.相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所,应安装在通风良好的场所,远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方,设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。 7.设备没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。

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