1)咱们首先要剥切电缆接头。目的是为避免接头总外径过大 PG型电缆固定头，过小，确保大小间隔适宜，可将每相线芯联接处错开，剥出的每相线芯的长度应考虑线芯的曲折要求(以便于压接联接纳)和预先套入每相线芯热缩短管(管长应不小于导体联接纳长加100mm)。
(2)电缆将接头热缩短外护套管套在一端电缆上，通过电缆防水接头，再将每个线芯上的小热缩短管别离套在长端的线芯上，然后压接导体联接纳。
(3)电缆接头绕包绝缘橡胶自粘带 不锈钢电缆固定头，他和防水接头不相同，从一端线芯绝缘约30mm处初步经导体联接纳一向包到另一端线芯绝缘相同方位处，要求将导体联接纳上的压坑及两头的空位填平后再绕包3—5层。
(4)电缆接头将热缩短管移到接头处．掩盖两头线芯绝缘各不少于50mm，加热缩短。每相线芯依次按以上制造工艺进行。
(5)电缆接头将三根(或四根、五根)线芯接头捏拢，用聚氯乙烯带或白纱带绑扎紧。
(6)电缆接头用不小于10mm2铜线将两头电线钢带(若有钢带)焊接连通，起到电缆防水接头的作用。
(7)电缆接头将接头热缩短外护套管移到接头方位上(每端掩盖电缆外护套不少于50mm)，加热缩短