金一般在溶液中不会以金离子的形式存在,主要以Au(CN)2-、Au(CN)4-、Au(Cl)4-、[Au(S2O3)2]3- 等阴离子基团的形式存在,在电镀、PCB板、金矿等多领域中均有涉及,并都以络合金的阴离子形式存在。
现有回收金工艺,精度、纯度不够
现有主流回收金工艺是通过吸附法,有活性炭吸附法(CIP)和离子交换树脂吸附法(RIP)两种,不论CIP还是RIP都是需先浸出,再吸附。将金矿石经过破碎、磨矿得到矿浆,然后在矿浆中加入qing化液或其他浸金剂,得到浸出液(贵液),将贵液收集到贵液池中,随后采用活性炭、离子交换树脂或活性炭和离子交换树脂结合的方式进行吸附过滤回收黄金,贫液返回堆浸或者最后将树脂或活性炭用药剂再生解吸或焚烧的方式回收黄金,得到粗金粉,经过金精炼得到海绵金(>99.95%)。
回收金项目现场：
但由于金矿常伴生有铁、铜、镍、钴等其他贱金属,所以在qing化浸出过程中,它们也是以qing化物阴离子基团的形式存在的,而活性炭的吸附并无选择性,在吸金的同时也会将铁、铜、镍、钴等其他金属一并吸附,导致经过焚烧回收或再生剂解吸后回收得到金纯度较低(80%左右),后期需使用其他工艺进行再次提纯,不仅工艺复杂繁琐,而且增加了很大的金回收成本。
深耕行业,选择性吸金树脂应运而生
科海思技术深耕金矿行业回收金的难点、痛点,基于Tulsimer A-21S、Tulsimer A-654和Tulsimer A-602XMP(RIP工艺专用大颗粒吸金树脂)特种吸金树脂的特性,与现有吸金处理工艺完美结合,并创新提出:在现有活性炭系统后端串联选择性吸金树脂系统或直接用选择性吸金树脂替换活性炭的方式进行深度吸附回收黄金的解决方案。
回收金工艺流程：
在原有活性炭吸金系统的基础上,只需在活性炭后端增设选择性吸金树脂系统或将活性炭替换为装有Tulsimer A-21S、Tulsimer A-654或Tulsimer A-602XMP(RIP工艺专用大颗粒吸金树脂)特种吸金树脂的树脂塔即可。
科海思吸金树脂,一站式解决优势众多
1、定向选择、提高纯度:特种吸金树脂具有很强的选择性,对于伴生的重金属,定向吸附,焚烧后得到的金纯度高,可达90%以上。
2、工序简单、处理精度高:尾矿废水经过科海思特种吸金树脂处理后,废水含金量可达0.02ppm以下,处理精度高,相当于尾液不含金,焚烧后无需再次提纯,工序简单。
3、吸附容量大、降低综合治理成本:使用Tulsimer A-21S、Tulsimer A-654
和Tulsimer A-602XMP(RIP工艺专用大颗粒吸金树脂)特种吸金树脂进行尾矿废水处理,吸附容量大,可达100-200g/L。
4、投资成本低:对金的回收利用具有非常重要的意义,其产生的经济效益也非常可观,而树脂的投资成本仅占回收金价值的0.5%以下。
5、回收金纯度更高:选择性吸金树脂吸附饱和后通过焚烧处理,回收得到的金纯度能够达到90%以上。