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众所周知，振动筛采用高速振动原理筛分物料。正是由于高速振动会破坏材料的形状。许多颗粒状晶体和脆性材料不适合用于振动筛，例如鸡精和味精，糖，熟食等等。方形摇摆筛是一种轻微的椭圆摆动运动，没有高速振动，对物料的影响很小，不会损坏物料的形状，大大提高了物料的产量。普通振动筛采用高速振动原理。振动对材料机械非常有害。随着时间的流逝，它易于破裂或变形，并且噪声相对较大。回转筛采用低速回转原理，保证了设备的使用寿命，减少了维修费用，降低了设备的噪音。 旋转筛是一种三维圆周运动，模仿了人类的手动筛查运动和过程。它巧妙地结合了筛分和簸combines。它既有圆周运动又有抛弧运动。方形摇摆筛具有较高的筛分精度，效率和产量。（可达到普通振动筛的5-10倍）且筛网寿命长。它可以轻松完成高产量，高密度的筛选过程，该过程可以满足粉末和颗粒物料的所有精细和超精细范围。它特别适用于难加工的材料。

方形摇摆筛加工能力的两个主要因素是筛面的运动形式和筛面的结构参数。筛子表面的运动方式与筛子上材料层的松动以及需要通过筛子的细料的速度方向有关。频率等，因此在分层和筛分过程中影响筛子表面的机理参数可以分为筛子表面的大小和孔的大小，形状和开孔率。通常，筛的直径决定了筛的处理能力。筛子越大，处理能力越大。筛子的尺寸决定了筛子的筛分效率。筛子越大，效率越高。筛孔越大，单位筛面积的处理能力越高，筛分效率越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。对于具有较大粒度的常规筛分，筛子的尺寸通常等于筛子的尺寸；通常，筛子的尺寸等于筛子的尺寸。但是，当所需的筛分尺寸较小时，筛分尺寸应略大于筛分尺寸；对于粗略的筛分，筛分尺寸大于筛分尺寸。

材料从中间到外边缘均匀地分散在整个筛子表面上，从而通过螺旋运动沿轴向传播。细颗粒完成了整个筛选过程。水平和垂直加速度随粒子的移动而增加，并且成功地分离了接近网格大小的粒子；较大的颗粒被输送到出口，出口由可调节的导向装置控制，这是控制物料停留时间的另一种方法。在每个筛子层之间重复此过程。弹跳球清洁：橡胶和硅胶球在筛子下方的打孔板上跳动，并撞击金属网，以减少网眼的堵塞。

方形摇摆筛厂家主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。横梁与侧板间联接采用抗扭剪螺栓联接，横梁易更换；筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

方形摇摆筛设计是一种筛分机，是专门为满足大批量，高精度筛分制造商的需求而设计的。一个简单的检查方法是凝视双眼。摇动屏幕是对此的机械模拟。目前，它可以模拟手动筛分运动的原理（筛分精度，效率和筛网寿命是传统圆形筛网的5-10倍）。圆形旋转筛适用于所有精细和超细范围的粉末和粒状材料，尤其适用。对于困难的材料。

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