螺丝生产工艺--成型(钉胚)
对于普通自攻螺丝来说，其首先是要打头成型，一般都是经过一模二冲的工序。 打头成型可以是沉头，圆头，大扁头，外六角，内六角等等;
(1)堵截：经过可动剪刀单向挪动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)一冲：打模固定，一冲模将产物头部开始成型，以使下一冲程能彻底成型。当产物为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产物为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。
(3)二冲：一冲之后，冲具全体工作，二冲模移向打模正前方，还二冲模向前工作，将产物结尾成型。之后由后冲棒将胚料推出。
在调机的时候没有调试好，或者使用的模具有问题，生产出来的螺丝也会有问题。
不锈钢自攻螺丝紧固件的设计有问题。有的时候头部过大、螺丝的槽又很深，客户又不愿意在螺丝的头部下面加R角等，这种螺丝在生产的时候是很难做的，一不小心螺丝就会断，即使是生产出来了，客户在使用的时候也会很容易断。
产品表面硬度高，芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是自攻螺钉性能要求的一大特点。如表面硬度低，拧不进基体中;如芯部韧性差，一拧就断，也不能使用。所以“内柔外刚”是自攻螺钉满足使用性能的要求。
产品表面均需要表面防护处理，一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理(磷化)。如：墙板自攻螺钉多为磷化。
采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产，以确保产品质量。这样生产的自攻螺钉头部成型好，螺纹质量高。