道路交通标线主要划设于道路表面，经受日晒雨淋，风雪冰冻，遭受车辆的冲击磨耗，因此对其性能有严格的要求。首先要求干燥时间短，操作简单，以减少交通干扰；其次要求反射能力强，色彩鲜明，反光度强，使白天、夜晚都有良好的能见度；第三，应具有抗滑性和耐磨性，以保证行车安全和使用寿命。
道路划线、厂区道路划线、工厂停车场、地下车库划线、学校道路划线、生活小区划线等施工工程,分为冷漆划线和热熔划线两种.
采用特种道路专用冷涂料，人工喷涂、厚度均匀、色泽清晰。包括停车位、禁停黄线区、通道线、导流带、导向箭头等。
（1）采用标线专用树脂，热稳定性好，干燥速度快，填料分散均匀，保证了标线的耐候性、高耐磨、抗污性和高附着力。
（2）增加内混玻璃微珠，保证了标线反光的持久性。
（3）进口机械设备的采用，配有同步定量撒播的离合撒播系统，使撒播与标线同步，保证了标线的反光亮度。
（4）多年的施工及管理经验可以提供多种不同应用场景解决方案，如：社区标线解决方案，校园道路解决方案，停车场标线解决方案，城市道路标线解决方案，高速公路标线解决方案，山区道路解决方案。
安全事项的细化和量化的安排使得安全的零事故目标得到保障：
（1）施工划线时路面一定要清扫干净无积水，底油干燥后方可施工划线。
（2）热熔道路标线煮料时须有专人操作，温度严格控制在220℃以内。
（3）热熔釜周围严禁放置汽油、柴油、底油等易燃、易爆材料。
（4）不同厂家的涂料、底油禁止混合使用。
（5）每天施划完毕，施划机必须清整干净。
（6）施工人员必须进行安全教育，摆放相关围蔽路障设施及穿反光工作服方可上路施工。
施工时，先用高压风力净路机将路面土沙等杂物吹净，确保路面无松散颗粒、灰尘、沥青、油污等影响标线质量的杂物并干燥。然后按工程设计要求在拟施工路段采用自动放线机并辅之人工操作进行放线，之后按规定要求用高压无气下涂剂喷涂机喷涂与监理工程师批准的类型及用量相同的下涂剂（底油），在下涂机充分干燥后即用自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机实施标线。玻璃珠的撒播应按监理工程师的要求以0.3kg/m的用量在涂料涂敷后加压撒播在所划标线上。
施工流程
1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。
2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。
3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。
热熔反光涂料为了提高夜间标线的识别性，提高标线的亮度和耐久性，加入反光玻璃微珠。玻璃珠是无色、透明的小球，对光线具有折射、聚焦和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面，可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛，从而大大提高了标线可见性。
道路标线分为：热熔标线，常温冷漆标线，彩色防滑标线，振荡防滑反光标线和预成型标线。 热熔标线是我国道路标线上应用最广的一种标线。它施工时间短，耐磨性高，造价低。