钢筋调直机 千吨王高速钢筋调直机 源头厂家钢筋调直机
切断部分：该部分主要由一台4KW-4极电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在动行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。
当活塞杆带动上刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态。主要由电机、齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡导轨、高压油管、油池等组成。采用可调速的牵引，确保了进料的可靠，同时避免钢筋划伤或受损情况。
特点一：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的矫切速度为50米/分。
特点二：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±2mm且调整简单。
特点三：矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。
特点四：可矫断钢筋：最短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。特点五：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故障
可矫断钢筋：最短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。特点五：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故障运行。