青岛洁净净化技术有限公司

实验室净化工程之所以干净，是因为采用了特殊的技术隔离空气与使用空间之间的自由通讯，然后通过人工方式将空气输送到使用空间。当然，新鲜的空气和浑浊的空气都被输送到这里。所谓浑浊的空气，就是将使用空间中的空气输送到外界，经过处理后使其干净，从一开始就将空间输送回来。 为了保持实验室空气的清洁，必须严格执行相关的防护规则，避免洁净室内的灰尘颗粒和微生物的产生、滞留和繁殖，确保设备和人员的安全。掌握一定的安全知识是非常重要的。让我们来谈谈实验室净化工程中需要注意的问题。

1. 了解消防设备的储存地址和使用方法。一旦发生事故，应立即采取相应措施。

2. 进入洁净室的人员应严格遵守个人净化规则、道路及秩序。离开洁净室时，必须遵守以上秩序和道路，不得将清洁物品带入厅内。

3.禁止在实验室净化车间内进食、吸烟，禁止进口任何化学品。

4. 进入洁净室前，应将个人物品放入指定的柜内，将化妆品、首饰取出，更换指定的干净衣服和鞋子。

5. 使用易燃、腐蚀性、有毒化学品和电气设备时，应严格遵守操作规程。使用电器设备时应特别小心，不要用湿手去打开开关和电器开关。切勿使用漏电设备，以免触电。

6. 离开洁净室时，换衣区前不得脱下干净的工作服;脱下工作服后进入洁净室，仍需按照进入洁净室的顺序进行。

食品包装无尘车间工作情况良好，有必要对其原则要求进行证明:

1. 食品包装无尘车间的送风符合要求，足以稀释或消除室内污染。

2. 食品包装无尘车间的空气是从洁净区到清洁不良区域的活动。污染空气的活度。门内、室内空气活动方向正确。

3.食品包装无尘车间送风不会明显增加室内污染。

4. 食品包装无尘车间室内空气的流动，可以保证机要室没有高浓度的装配区。假设洁净室满足这些原则的要求，则可以通过测量其颗粒浓度或微生物浓度(如有必要)来确认其已达到洁净室的标准。

食品包装无尘车间检验:

1. 送风风量和排气风量:如果是紊流洁净室，需要测量其送风风量和排气风量。单向流动洁净室，测量其风速。

2. 区域间气流控制:为了证明区域间气流运动方向正确，即从洁净区到清洁度差的区域，有必要进行测试:(1)区域间压差正确;(2)入口或墙体、地板等开口处的气流运动方向正确，即从洁净区到清洁度差的区域。

3.过滤器泄漏检测:检查高效过滤器及其外框，确保悬浮污染物不会通过:

(1)损坏的过滤器;(2)过滤器与外框之间的间隙;(3)过滤装置的其他部分侵入房间。

4. 隔离检漏:本次检查是为了证明悬浮污染物不通过建筑材料进入洁净室。

5. 室内空气流动控制:空气流动控制试验的类型应根据洁净室的空气流动方式—湍流或单向流动来确定。如果洁净室内的空气流动是湍流的，则需要确认没有空气流动不足的区域。如果是单向流动的洁净室，则需要验证整个房间的风速和风向是否符合规划要求。

6. 悬浮颗粒浓度和微生物浓度:如果以上试验符合要求，则对悬浮颗粒浓度和微生物浓度(必要时)进行测量，以验证其符合洁净室规划的技术条件。

7. 其他试验:除上述污染控制试验外，有时还需要进行下列一项或多项试验:

●温度●相对湿度●室内冷热容●噪声值●照度●振动值

为提高印刷行业、注塑包装行业的产品质量、合格率、工艺发展及产品的要求，需建设产品生产环境--净化无尘车间来完成。建设无尘净化车间最主要体现产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量、水质质量方面。其次，就是对生产人员规范化的操作流程的管理要求。

无尘车间围护结构

目前国内印刷包装厂净化车间较多采用夹心彩钢板结构。安装时，墙面采用企口型，而吊顶采用普通型彩钢板，使用新型“单、双”密封的夹心彩钢板配套铝型材。紧固件及管线在板材内暗装，这种方法使厂房内壁及吊顶看不到螺丝和铆钉，同时使门窗密闭程度提高，并在保健品净化车间内使用有联锁和紫外灯装置的传递窗（柜）。它能保持室内正压稳定，防止污染，达到规范要求。

无尘车间空气过滤系统

采用空气过滤系统的新三级过滤，即：新风三级过滤（粗、中、亚高效过滤）；中级过滤；未端高教过滤。使得气流组织更加科学合理（能增加表冷器，中效过滤器和高效过滤器约1O倍的寿命） 将净化空调系统的中效过滤袋螺丝固定（不易拆装）改为压簧式固定，便于管理人员定期拆卸换洗。

无尘车间净化空调系统

净化级别高的空间范围只能局限于设备的周围，采用局部净化技术，利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷，达到节能目的。

在净化空调系统中使用风机调频控制技术可节能；不但系统风量基本恒定，房间压力稳定；而且风机启动平稳同时可满足值班送风要求。