实验室净化工程之所以干净,是因为采用了特殊的技术隔离空气与使用空间之间的自由通讯,然后通过人工方式将空气输送到使用空间。当然,新鲜的空气和浑浊的空气都被输送到这里。所谓浑浊的空气,就是将使用空间中的空气输送到外界,经过处理后使其干净,从一开始就将空间输送回来。 为了保持实验室空气的清洁,必须严格执行相关的防护规则,避免洁净室内的灰尘颗粒和微生物的产生、滞留和繁殖,确保设备和人员的安全。掌握一定的安全知识是非常重要的。让我们来谈谈实验室净化工程中需要注意的问题。
1. 了解消防设备的储存地址和使用方法。一旦发生事故,应立即采取相应措施。
2. 进入洁净室的人员应严格遵守个人净化规则、道路及秩序。离开洁净室时,必须遵守以上秩序和道路,不得将清洁物品带入厅内。
3.禁止在实验室净化车间内进食、吸烟,禁止进口任何化学品。
4. 进入洁净室前,应将个人物品放入指定的柜内,将化妆品、首饰取出,更换指定的干净衣服和鞋子。
5. 使用易燃、腐蚀性、有毒化学品和电气设备时,应严格遵守操作规程。使用电器设备时应特别小心,不要用湿手去打开开关和电器开关。切勿使用漏电设备,以免触电。
6. 离开洁净室时,换衣区前不得脱下干净的工作服;脱下工作服后进入洁净室,仍需按照进入洁净室的顺序进行。
电池能源净化工程
众所周知,粉尘、水分、金属颗粒等是锂电池电芯制造的天敌。在锂电池电芯生产过程中,过多的水分进入到锂电池内,会对锂电池的性能造成严重的影响,甚至可能引发爆炸:而空气中的粉尘,进入到锂电池生产工艺中也可能造成锂电池在使用过程中短路的现象;因此,锂电池电芯制造需要严格“避开”空气中的水分和粉尘。
锂电池生产环境的有效控制,对锂电池质量的提升有着重要的作用。对生产车间进行的除尘、除湿和净化成为每一家电池企业必不可少的关键环节。电池企业对生产车间的除尘、除湿和净化的要求也越来越高。
事实上,同样的厂房面积和产能规划,在除尘、除湿和净化以及节能效率方面需要请专业厂家提供解决方案。其中,相同的控制要求,效率越高费用则越高,但效果也更明显。
电子光学净化工程
1、净化厂房墙材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,顶板多采用50mm厚的硅岩板其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接宜清洁,洁净地板要求
2、地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
净化参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;
温度: 冬季>16℃;夏季湿度:45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX
食品类净化工程
食品净化工程是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
净化级别多为十万级。空调系统多采用一次回风系统,风口可采用镀锌钢板风管,也可采用索斯风管。食品行业发展迅速,企业实力参差不齐,国家目前对食品逐步纳入监管的范围。随着发展将于药品同列入GMP认证的范畴管理。目前国家对乳制品行业、饮料灌装行业有明确的要求,但随着管理的规范,食品行业最终会统一按照GMP的要求管理。国内食品行业使用净化空调的多是一些乳制品厂家,一般主要用在奶粉及液态奶的灌装工艺。
食品车间加工区是食品厂房的主要装修区域,首先要按国家QS认证的要求,做到人物分离通道,也要考虑生产的流程,进行装修设计和规划。有必要时,会把大厂房分隔出不同功能的车间,为隔热效果好,节省制冷的用电费用,要求密封性要好,而且采用隔热的防火材料做隔断,地面多为环保的防尘漆,易清洁不起灰尘。