复合型:复合型是将紊流型与层流型复合或结合,提供一定的超洁净空气。
(1)隧道清洁:采用高效过滤器或ULPA过滤器,100%覆盖工艺区域或作业区域,将清洁度提升至10级以上,节省安装成本。这种类型需要将操作者的操作区域与产品和机器维修隔离开来,以防止在机器维修过程中影响操作和质量。这种类型主要用于ULSI工艺。干净的隧道有两个好处:
A.简单弹性膨胀;
b、设备维修时可在维修区域内轻松完成。
(2)清洁管道:对产品工艺通过的自动化生产线进行封闭、净化,将洁净度提升至100级以上。由于产品、操作人员与产生粉尘的环境隔离,少量送风可获得良好的清洁度,节约能源,无需人工操作的自动化生产线更适合使用。适用于医药、食品、半导体等行业。
(3)部分洁净室同步安装:将生产用洁净室1000-100000至10-1000以上的紊流洁净室的产品工艺区域洁净度提高;清洁操作台、清洁操作室、清洁空气柜等。
清洁操作平台:1-100级。
清洁工作了:为了形成一个小空间在动荡的洁净室空间与防静电透明塑料布,独立HEPA或ULPA和空调送风单元选择成为一个更高级别的洁净空间,10 - 1000级,高约2.5米,占地面积约10平方米或更少,四个柱子和可移动的轮子,可以灵活使用。
怎样做到电子无尘车间的清洁卫生安全?(1)清洁洁净室墙面时,清洁工程室无尘布应使用。
(2)用90%去离子水和10%异丙醇制备洗涤剂。
(3)使用经批准的净化工程洁净室专用去污剂。
(4)每天对无尘车间的垃圾箱及配备的房间进行检查并及时清理。
(5)每层楼都要吸尘。并在《无尘车间清洁记录》上注明工作完成情况。例如,从哪里开始,从哪里结束。
(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时,应先关闭净化系统,并将专用拖把用于无尘净化室应使用。
(7)带高效过滤器应使用的专用真空吸尘器,用于洁净室除尘。
(8)洁净室所有门窗应进行清洁和保养。
(9)洁净室应每天吸尘、拖地;墙壁、门窗应每周清洁一次。
(10)无尘车间也应真空吸尘并在抬高的地板下擦拭。
(11)电子无尘车间每三个月清洁一次架空地面下的立柱及支撑立柱。
(12)在洁净室工作时,要始终记得从上往下擦拭,从离门最远的地方往门的方向擦拭。
PCR实验室装修
PCR实验室分为四个区域,进入各工作区域必须严格按照单一方向进行,不同的工作区域使用不同的工作服(例如不同的颜色)。工作人员离开各工作区域时,不得将工作服带出,四区域分别为:
1.试剂配制区n
2.样品处理区n
3.核酸扩增区n
4.产物分析区n
如使用全自动分析仪,区域可适当合并,三四区可合并为扩增产物分析。
各区的功能是:
1.1.1 试剂准备区:扩增试剂的配制、分装和保存。
1.1.2 样品处理区:样品登记、分装;核酸提取、保存和加样。
1.1.3 扩增产物分析区:扩增产物的测定、结果分析、登记及报告。
1.2 扩增前区与扩增后区应严格分开,须使用不同的房间,两区之间有一定的间隔。
1.3 使用商品化试剂盒可在样品处理区进行少量试剂配制。
1.4 在满足下列操作和清洁处理要求的前提下样品处理区和试剂准备区可设在同一房间内:
1.4.1 在生物安全柜内操作。
1.4.2 每个实验人员、实验组分别使用各自的试剂及耗材。
1.4.3 盛放污染材料的器皿密封并一次性使用。
1.4.4 用有效的方法对操作区域和共享器具在实验前后进行清洁及消毒。
电子光学净化工程
1、净化厂房墙材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,顶板多采用50mm厚的硅岩板其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接宜清洁,洁净地板要求
2、地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
净化参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;
温度: 冬季>16℃;夏季湿度:45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX