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42CrMo4齿轮圈42CrMo舞阳钢厂 订货137*8188*0376 张经理

42CrMo4属于欧标高强度合金结构钢,执行标准:EN 10083-3-2006,此材料具有高强度和韧性,淬透性也较好,无抄明显的袭回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具hnzunxin。

42CrMo4大型锻件调质其组与冲击的探讨

针对直径630的42CrM04圆钢,通过锻造热处理等手段对其内部组及其机械性能并进行分析。

42CrM04;韧一脆转变;金相组随着制造业的不断发展,对设备零部件的要求和材料的替代不断在进行更新。42CrM04就是其中之一,目前广泛应用于汽车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、和石油深井钻杆与打捞工具等关键部位,由于这些关键部位零件应用的环境地点越来越广泛,例如高气压条件、高寒条件等等(137*8188*0376)因此,探讨此类大锻件调制后的组与其机械性能就显得尤为重要。

材质为42CrMo4的齿轮圈在热处理之后在各个齿轮齿尖与齿轮端面倒角处,有沿齿宽方向的裂纹。为了查明是锻造还是后期中高频淬火以及机加工产生的裂纹:用光电直读光谱仪、光学显微镜及显微硬度计对裂纹出进行了化学成分、宏观以及微观分析。分析结果表明:齿轮圈的化学成分符合相关产品的技术要求,齿轮圈产生裂纹是由于中高频淬火工艺不当产生淬硬层以及加工的表面粗糙度较粗糙是造成裂纹出现的主要因素。

某锻造厂生产的大型环锻圈,主要用加工成石油行业的大型齿轮圈。其材质:42CrMo4,规格:1890×1600×168;其锻造热处理工艺:淬火880~840℃,回火580~620℃,锻造热处理完毕后客户在进行中高频感应淬火及机加工后发现在各个齿轮齿尖与齿轮端面倒角处,有沿齿宽方向的裂纹,客户投诉给单位带来了严重的负面影响。hnzunxin为了探索螺裂纹原因,用光电直读光谱仪、光学显微镜及显微硬度计对裂纹出进行了化学成分、宏观以及微观等分析。

实验过程与结果齿轮化学成分分析

其材质:42CrMo4,执行客标,齿轮化学成分是通过美国XXX型光电直读光谱仪进行光谱分析的,(137*8188*0376 张经理)结果见表1,观察表1知产生裂纹齿轮的化学成分符合客标要求。

表1断裂螺栓化学成分分析结果(wB)%

元素CSiMnPS Cr Mo

标准值Min 0.35-0.60---0.900.15

Max 0.450.400.900.0250.0351200.30测量值0.410.230.770.0110.0031.150.207

42crmo4是一种工业材料。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

河南尊信42CrMo4标准对照:

中国GB 42CrMo、俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683/1 3订货137*8188*0376 张经理