埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱专用型（普通型）、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为160-1250mm。
埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著 了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
埋刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料，物料是断续的。
埋刮板输送机的使用注意：
1、埋刮板输送机开始投入运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链，跳链，断链和链条掉道的事故，检查方法是反转输送机，数一数链环数目，如有两个以上的链环时，则需要重新紧链。
2、输送机铺得要平。由于溜槽结构，它只能适应在垂直方向3‘-5’的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整，并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
3、在运行时，把输送机的传动部分及管路，机组电缆，开关等保护好。当输送机运送铁料，长材料时，应制定措施，以免造成事故。
4、输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
5、过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
6、注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液。
7、工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道，卡住或断链。