TH型斗式提升机是一种对散状物料进行连续垂直提升的环链斗式提升设备，主要用于提升各种无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料，可广泛用于电力、化工、冶金、建材、轻工、粮食、矿山等行业。该型提升机提升物料温度一般在250℃以下，具有提升能力大、运行稳定、占地面积小、提升高度高、操作维护简便等特点。在驱动装置内部设有高可靠性的逆止机构，防止临时停电或其它故障导致突然有载停机，造成牵引件和载料料斗逆行，进而导致故障。
[应用范围]：电力、化工、冶金、建材、轻工、粮食、矿山等行业的物料提升。
[适用物料]：无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料
突出优势
1、整机结构紧凑，外形尺寸小，所占空间小；
2、采用掏取式装料、混合式卸料，且料斗为大容量密集型布置，具有提升范围广、提升高度高、输送量大的特点；
3、各节之间及检修门处均设置有密封装置，保证无粉尘外泄，实现清洁、环保生产；
4、传动链轮为整体式结构，且表面经过强化处理，安装方便、强度高、耐磨损；
5、采用低合金高强度圆环链作为牵引构件，且经特殊工艺处理后，具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长、料斗连接牢固、便于检修等特点；
6、中部机壳均为折弯构件焊接而成，使机壳具有高的整体刚度和可靠性；
7、为防止临时停电或其它故障导致突然有载停机，造成牵引件和载料料斗逆行，进而导致故障发生，在驱动装置内部设有高可靠性的逆止机构；
8、采用ZQ减速机，具有体积小、重量轻、承载能力大、寿命长、效率高、噪声低等特点。
工作原理
TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件，料斗则以一定的间隔安装在链条上，链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮，构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条；当物料从提升机底部的进料口加入时，随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后，被提升到头部卸料口，**后在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。斗式提升机大多以牵引形式进行命名，并且依照**主参数斗宽来确定规格大小，如机械电子工业部颁发的《垂直斗式提升机》标准中TH400环链斗式提升机提升机的是环链的拼音，斗宽为400mm。一般来说斗式提升机的组成结构有驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门等几大部分组成的。其牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式。 在新的标准中规定了TD型、TH型、TB型三种结构型式的提升机，将分别替代国内原D型、HL型、PL型三种机型。
在斗提的运转中传动装置毫无疑问起着重要的带动作用，在此期间要特别注意对传动装置的保养
摆线针轮减速机偏心机构故障。减速机的偏心机构由偏心轴、轴承及摆线齿轮组成。在安装时，需要将轴承外圈去掉，轴承的滚动体直接与摆线齿轮内圆面配合，即摆线齿轮起着轴承外圈的作用。经过一段时间的使用后，摆线针轮减速机有别停现象发生，解体发现偏心机构的轴承滚动体严重点蚀，摆线齿轮内圆面磨损严重，使得摆线齿轮运行轨迹误差变大，摆线齿轮与针齿套发生干涉而别停。经分析，一是由于摆线齿轮内圆面表面粗糙度不及轴承外圈内圆面粗糙度要求高，它们之间的配合很难达到原装轴承的配合精度；二是摆线齿轮存在热处理不均现象，在与轴承滚动体配合过程中，发生异常磨损；三是轴承存在润滑不良现象。
斗式提升机传动装置由摆线针轮减速机通过十字滑块联轴器带动驱动星轮传动。提升机得以运转，料斗跟随者轴承转动，物料从进料口进入，从出料口排出，从而完成整个提升作业。