脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。
布袋除尘器的工作原理是：含尘气体从下开式法兰进入过滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在布袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净气室，由风机排入大气。当滤袋表面灰尘不断增加时，程控仪表开始工作。逐个打开脉冲阀，使压缩空气通过喷嘴喷出，清洗滤袋，使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下，布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。
二、脉冲除尘器的工作原理：主要由上箱、中箱、灰斗、进气均压管、支撑滤袋及喷射装置、卸灰装置等组成，含尘气体从除尘器进气均压管进入各仓灰斗。在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，细颗粒粉尘均匀进入中间箱体，吸附在滤袋外表面，洁净气体渗透滤袋进入上箱体。并通过各离线阀和排气管排入大气。随着过滤条件的改善，滤袋上的粉尘会越来越多地积聚起来。当设备电阻达到极限电阻值（一般设定为1500pa）时，除尘控制装置根据压差整定值或除尘时间整定值自动关闭房间的离线阀，然后按下整定值。定期打开电控脉冲阀，停止空气喷射，用压缩空气瞬间喷射，使滤袋内压力增大，将滤袋上的粉尘（即使是细粉尘也能彻底清除）甩至灰斗，通过排灰机构排出。
三。旋风除尘器的工作原理：是含尘气体从入口切向进入。当气流获得旋转运动时，气流上下分离形成双螺旋运动。粉尘在双螺旋边界处有很强的分离效果，较粗的粉尘颗粒随下螺旋气流分离到外壁。一部分灰尘从旁路分离室中间的孔中排出，其余的灰尘通过向下的气流进入灰斗。螺旋上升气流可以聚集细小颗粒，提高除尘效率。这部分细尘颗粒从上蜗壳气流到上蜗壳，在顶盖下形成一个强旋转的上尘环，与上蜗壳气流一起进入旁路分离室的上开口，然后通过回风口进入锥体和内部气流，净化后的气体从排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。
四、静电除尘器的工作原理：含尘气体从设备顶部的进气口进入设备后，高速通过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调节螺杆向下旋转，利用离心力去除粗颗粒粉尘；有效控制进入电场的初始粉尘浓度。然后，气体通过下部灰斗进入电场。由于下灰斗的截面积比内管截面积大几倍，根据不变的转动力矩原理，径向和轴向风速急剧减小，产生一个零速接口，使内管中的重颗粒粉尘沉降在下灰中。料斗，降低进入电场的粉尘浓度。低浓度含尘气体通过电收尘在正负极板上凝结。收集的粉尘经气锁排灰装置清灰振动后运走。为了防止内管产生旋风和电场板活动，在下灰斗内形成的二次粉尘专门设置隔离锥。适用范围：水泥、化肥等行业，各种粉碎机、破碎点落料口、包装机和烘干机，以及各种类似分散源处理。