氯化橡胶防腐漆
氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂，经加工而成。产品可分为底漆和面漆两大类。
1特点该产品的成膜物质具有化学的惰性，封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性，具有较好的户外耐候性
漆膜对钢铁有良好的附着力，并有优异的层间附着力
干燥快，比普通油漆的干燥快数倍
具有优异的低温施工性能，可在-20℃~50℃环境施工
单组分包装，施工方便。贮存期长，不结皮、不结块。
2应用范围适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
3技术性能项目
指标
项目
指标
漆膜,外观
漆膜平整
冲击强度（kg,cm）
50
干燥时间,表干（h）
<,2
耐碱（h）
72h,不起泡不脱落
实干（h）
24
耐酸性（h）
72h,不起泡不脱落
柔韧性,(mm)
1
耐3%盐水,（h）
72h,不起泡不脱落
遮盖力
<,200
4施工参考
比重
1.3公斤/升（白及浅色）
闪点
31℃
每道漆干膜厚
40微米
每道漆湿膜厚
100微米
理论油漆用量（即,不含任何损耗量）
0,14公斤/㎡（干膜40微米计）
建议涂装道数
2道
复涂间隔时间
12小时
配套用漆
底漆,用氯化像胶防锈漆,环氧类防锈漆
表面处理
底漆应干燥洁净,无油污,灰尘
施工环境
底材温度应高于,露点,3℃以上,相对温度85%以下,雨,雪天不宜施工
涂装方法
刷涂,喷涂,滚涂
稀释剂,（注,加入稀释剂将降低干膜厚度）
5-15%
5施工要求及贮存1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。
包装：每桶20公斤
银色面漆：甲组分16公斤：乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。
其他颜色：搅拌均匀即可施工。
2）：涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂最后一道底漆须经24小时后，再涂道面漆，涂完最后一道面漆后，在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：对于大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
4）：阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
一、氯化橡胶防腐涂料的特点
1、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。
2、乾燥快，施工不受季节限制。从-20℃~40℃均可正常施工，间隔4~6h即可重涂。
3、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。
4、耐日光老化，保护中层和底层涂层。
5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。
6、维修方便。新旧漆膜层间附著力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。
二、氯化橡胶防腐漆的适用范围
氯化橡胶防腐涂料适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下通道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。