本机为重型锁管机，采用双斜面结构设计，扣压大大增加，本机适用于工农业和工程机械液压传动及流体输送用高压胶管、纤维管、塑料管等胶管总成和钢丝绳、螺纹钢等总成的扣压加工，该设备将安装到套筒和螺纹钢压合在一起之后，使扣压完的螺纹钢总成能够承受用户所需的压力，经久耐用。该设备具有具有扣压范围广、扣压力大、容易操作、维护等优点。
本机主要由扣压机构、电动机、柱塞泵、控制阀和油箱组成。
**系统压力： 25MPa
**扣压力： 1500 t
扣压范围： 20—70mm(套筒外径)
模具开口度： 30mm
电机功率： 11kW
电源电压： 380V/50Hz 三相四线
控制方式： 标尺+按钮和脚踏开关
每套模具分瓣数量： 8块/套
油泵排量： 58L/min（Max）
油箱满容量： 143L
油箱有效容积： 115L
冷却方式： 风冷
管套定位方式 机械定位（人工调整）
设备外形尺寸： 1800L×W950×H1720mm
设备重量： 3000kg
扣压机构是本机工作机构。内锥套在油缸活塞的带动下实现往复运动，使前方板上的内锥套与前滑动板上的内锥套推动具有对称锥面的模座产生径向收缩，从而实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动活塞带动内锥套反向运动，模座在弹簧作用下带动模具复原。
工作时将装好的螺纹钢及接头放入模具中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过模具座上安装的模具挤压外套筒，使之产生塑性形变，把外套筒内腔和螺纹钢紧密结合在一起，当压合成一体的总成受到较大拉力时而不会脱开。换向后，内锥套反方向运动，模具内孔张大，将扣压好的螺纹钢总成取出即可。