选购注塑机要点之自动化程度要高,功能要齐全完善,生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作,只要模具设计合理,就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作,也可配备机械手实现无人操作。抽插芯功能,液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序,进行自动循环。生产效率高主要表现在,每模制品在正常的注塑工艺条件下,成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标,因此,必须采用高质量的液压、电子元器件,采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度,这是注塑系统高效工作是可靠保证。
选购注塑机要点之节能和环保已是评判近代注塑机的不可忽视的指标。节能,主要是反映注塑机在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、伺服器等)、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。近代注塑机设计应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声,要安静地工作。此外,注塑机本身也应多采用环保材料。
选购注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修,同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。
注塑机是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,需要从哪些方面评估,才能选择一台称心如意的注塑机,下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。
选购注塑机之注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓“纵向”就是注塑机主要技术参数应满足行业标准,根据行业标准审视。所谓“横向”是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。因此,这是一项很仔细的科学性的工作。要根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用的领域和具体场合;根据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流道的类型及其结构、形状、尺寸;根据制品的日、月、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数。
(1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
(2)合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
(5)必要时增设冷却装置。
开机之前
1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料先经过干燥。
8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。