cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。CNC工艺复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，有良好的带钢理性，才能对CNC工艺进行良好编程。由于CNC加工的自动化程度高，适应性差，出现问题时，工作人员难以现场纠正，轻型者制造加工缺陷，途中发生安全事故，因此必须提前系统地设计CNC工艺。
据中国报告大厅发布的2016-2020年中国机械零部件加工行业发展分析及投资潜力研究报告显示，近几年机械零部件的产能跟不上市场的发展，零件加工成为紧缺资源，目前的这个行业的市场前景非常的可观，但是考虑到未来发展，企业应该加强供应链的维护与建设，增强整零的战略协作，才能有效的克服行业经济波动对零部件企业生产经营带来的风险和影响，发挥装备优势，零部件企业近年开始向相关机械行业零部件加工领域进行多元化拓展。
工业革命以前，机械大都是由木工手工制成的木结构，金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展，需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多，所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。
机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和数控机床、刀具、量具等)迅速发展，从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时，随着生产批量的增大和精密加工技术的发展，也促进了大量生产方法(零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。