工作中当电流负荷超过限制值时,过荷电流继电器会自动切断高压,保护振荡管及整流器等。本机更备有高灵敏度的火花抑制器,同时可以避免由不当操作所引起的频率漂移 , 使电极和物料损坏减至。同时 警告灯亦发亮示警。
机器特点:
1.采用MOSFET及1GBT功率管独特的变流控制技术;
2.高效节能、比常规电子管高频机节电三分之二;
3.操作维护简易方便,几分钟学会;
4.特别安全,设备无近万伏高压,免除高压触危险;
5.自动控制型可调焊接过程的电流和时间,提高焊接质量;
6.感应圈可自由拆装,更换方便;
7.发生器体型小,特点方便;
8.特别适合金属件与塑胶件预热埋植和感应焊接。
状况一:
按下启动按钮,机头立即下降至工作物未发生振动即上升。
原因:
1、下降行程未到焊接位置。
2、极限开关不良。
解决方法:
1、转动升降至手轮,使焊接位置窗口线对正升降筒焊接位置。
2、调整其动作位置或换修操作中遇负载灯亮。
焊接夹具制造:
制造一整套超声波模具,应当留意什么呢?,依据20年来服务用户、超声波模具制造小结下列经验
1、先要确认商品的焊接规定,明确超声波模具的应用期限、磨损率,依据这种规定挑选适合的模具材料。
2、次之是外观的规定,及其采用哪几种超声波焊接工序,再有超声波模具的规格,压力转达区、功率高低,焊接什么情况下会使商品形变,可否控制一次性的焊接等。
3、本身产品的材质,要目的性挑选,这决定了模具的振动幅度,应接收超声能量导能线的结构,尺寸和位置。不一的塑胶组成时怎样设计触碰位,这些都必须去考量。
4、超声波焊接夹具能将待熔接产品底端及四边包围,能具备好点的支承,防止橡胶件于熔接步奏中因振动而产生偏移等状况;
5、超声波焊接夹具自身的接触面外观能与产品表层充分贴合,防止两焊接件互熔时因空隙而导致熔接后成品外型损伤,为便于拿取件,需要预留10丝;
6、为增加超声波焊接夹具使用期及防止成品外型乱伤,底工装能做打磨抛光。