注塑机车间原料/色粉/水口料的管理:
1、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。
2、原料/色粉/水口料的领用记录。
3、拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。
4、塑料性能、材料鉴别方法的培训。
5、制订水口料添加比例的规定
6、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定
7、制订料耗指标及补料申请的规定
8、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料料遗失。
清除了塑料机和模具要素的危害
挑选与主营产品容积同样的塑料机,假如塑料机存有原材料盲区等难题,是拆换机器设备。针对金属型铸系统软件,排气管槽由偏色造成,可由模具相对位置的磨具检修来处理。在机构生产制造以前,务必处理塑料机和磨具的难题,以减少难题的多元性
清除了原材料环氧树脂和塑料母粒的危害
操纵原材料是处理偏色难题的重要。因而,特别是在在浅色系商品的生产制造中,我们不能忽略不一样原材料环氧树脂耐热性对商品色调起伏的显著危害。因为大部分双色立式圆盘注塑机生产厂家自身并不生产制造塑胶再生或塑料母粒,因此能够将注意力集中在企业生产管理和原料检测上。
即提升原料进库检测在生产制造同样的商品时,尽可能应用同一生产厂家、同一知名品牌的母批、母批生产制造色调的塑料母粒,大家应当大规模生产以前开展取样检测最终审校在这类较为,假如偏色并不大能够被视作达标批塑料母粒有轻度的偏色,色调塑料母粒混和后能够应用,为了更好地降低导致的偏色色调主自身。另外,大家还必须关键检验原料环氧树脂的耐热性,塑料母粒,针对耐热性不太好的,大家提议生产厂家拆换。
采用用于测量温度的立式注塑机热电偶作为测温元件,并增加用于测量温度的毫伏表,成为立式注塑机控温机,操作料筒和模具之间:匝流量的导电,并具有选择性调节料筒和模具各段温度的能力。立式注塑机在注塑过程中必须控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度对塑料的塑化和流动性有重要影响,而后一个温度对塑料的流动性和冷却有重要影响。
立式注塑机料筒温度
立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关,尤其是塑料的流动性温度(Tf)或熔点温度(TM)。对于无定形塑料,在桶的末端的高温应该高于Tf,而晶形塑料应该高于Tm,但是塑料的温度衰减应该低于聚合物的溶解温度(Td)。因此,机筒的良好温度范围应该在Tf或Tm - Td之间。对于Tf或Tm - Td区间较窄的塑料,如聚氯乙烯和聚甲醛,料筒温度应控制在略低的水平,而对于Tf或Tm-Td区间较宽的塑料,如聚乙烯和聚丙烯,料筒温度可略高。此外,还应考虑耐热性、塑料、填料和增强剂的含量和分布、手工艺品和注射模具以及注射设备的影响。料筒分布稳定,料筒从喷嘴开始到末端逐渐上升,使原料温度均匀上升,达到塑化对称的目的。
立式注塑机模具温度
模具温度对手工艺品的质量有相当大的影响,其选择取决于聚合物是否结晶、手工艺品的规格和结构、特性的规定以及其他注射标准(溶液温度、注射速率和工作压力、成型周期)等。对于无定形聚合物,模具温度对溶液的粘度(流动性)有重要影响。如果原料的溶液粘度较低,如Ps,模具温度可以稍低,以提高产量。如果溶液的粘度较高(如mPPE、PSF),较高的模具温度为: mPPE为120°C~ 140°C,PSF为140°C~ 130°C。对于晶形聚合物,晶体在立式注塑机模具中是非等温的。立式注塑机的模式温度应设置在Tg和Tm之间的温度(tcm)的外围,或稍低的位置。