物流活动中的货物种类繁多,来源广泛,外形和特点各不相同,为了适应各类货物的装卸搬运和满足装卸搬运过程中各个不同环节的不同要求,就需要使用到各种装卸搬运机械设备。它们常按以下方法进行分类。
1.按作业性质进行分类
按装卸及搬运两种作业性质不同可分为装卸机械、搬运机械及装卸搬运机械三类。有些机械功能比较单一,只满足装卸或搬运一个功能,这种单一作业功能的机械结构简单,专业化作业能力较强,因而作业效率高,作业成本低,但使用上受局限。不过由于其功能单一,作业前后需要繁琐的衔接,会降低整个系统的效率。单一装卸功能的机械有手动葫芦、固定式起重机等;单一搬运功能的机械主要有各种搬运车、带式输送机等。装卸、搬运两种功能兼有的机械可将两种作业操作合二为一,因而有较好的效果。这种机械有叉车、跨运车、车站用的龙门起重机、气力装卸输送机械等。
2.按主要用途或结构特征进行分类
可分为起重机械、连续运输机械、装卸搬运车辆、专用装卸搬运机械。其中,专用装卸搬运机械是指带々用取物装置的装卸搬运机械,如托盘专用装卸搬运机械、集装箱专用装卸搬运机械、船舶专用装卸搬运机械、分拣专用机械等。
3.按机具工作原理分类
(1)叉车类包括各种通用和专用叉车。
(2)吊车类包括门式、桥式、履带式、汽车式、岸壁式、巷道式各种吊车。
(3)输送机类包括辊式、轮式、皮带式、链式、悬挂式等各种输送机。
(4)作业车类 包括手车、手推车、搬运车、无人搬运车、台车等各种作业车辆。
(5)管道输送设备类液体、粉体的装卸搬运一体化的由泵、管道为主体的一类设备。
4.按有无动力分类
(1)重力武装卸输送机包括辊式、滚轮式等输送机。
(2)动式装卸搬运机具有内燃式及电动式两种,大多散装卸搬运机具属于此类。
起重机吊钩在起重机来说是关键部位,不允许出现焊接的现象。起重机作为大型工业机器,不得出现任何补焊现象,机器搬运一旦出现以下情况应立即更换:
1)表面有裂纹、破口;
2) 危险断面及钩颈有长久变形;
3) 挂绳处断面磨损超过高度10﹪;
4)吊钩陈涛磨损超过原厚度50﹪;
5)心轴(销子)磨损超过其直径的3﹪~5﹪。
当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0mm(小直径取小值,大直径取大值)时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨损超过厚度的50﹪时,应更换制动带。
吊装设备注意事项
1.起重设备司机须经过专业培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
2.工作前须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合规定,制动器、液压装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
3。起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
4.司机与起重工须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号须立即停车,待****隐患因素后方可继续工作。
5.须遵守交通管理规则和规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。
6.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。