稀浆封层的工艺原理：稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，均匀地摊铺在待处理的路面上，经裹复，破乳，析水，蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起，形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层，大大提高路面使用性能。
稀浆封层用的乳化沥青和聚合物改性沥青应符合录用乳化沥青和聚合物改性乳化沥青的质量要求，对于高速公路或城市快车道上铺筑稀浆封层时，应选用优质乳化沥青或聚合物改性乳化沥青，以增加沥青和矿料之间的黏结强度，要求乳化沥青与矿料拌合后和拌合过程中不离析，对矿料裹附性好，处于良好的流动状态，摊铺后又能快速凝结，开放交通。慢，中裂乳化沥青稀浆摊铺后成型时间在4-5小时以上，而慢慢裂慢凝型乳化沥青稀浆封层摊铺后成型时间可以控制在1小时左右。
稀浆封层采用的慢裂或中裂的拌合型乳化沥青，要求沥青或聚合物沥青含量在60%左右，不得小于55%，一般阴离子乳化沥青对矿料的黏附性较差，成型时间长，多用于碱性集料。阳离子乳化沥青对酸性集料黏附性好，多用于酸性集料。